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根据【关键词:鼓筒轴,高温合金,车削,铣削,装夹方式,参数化编程,陶瓷刀具】搜索到相关结果 9 条
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两种典型航空材料数控铣削工艺研究与优化
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作者:
王志鑫
来源:
大连理工大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
铣削
钛合金
航空材料
铝合金
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描述:
航空工业产品很多是由钛合金、铝合金和特殊的不锈钢制造而成。其高昂的零件成本是航空工业的特点之一。而造成成本过高的原因之一就是航空零件极低的加工效率。所以如何降低零件的加工时间和成本,提高零件的加工效率是航空制造业亟待解决的问题。就我国航空工业发展
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航空发动机单晶零件铣削加工成屑机理及表面完整性研究
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作者:
姜孝国
来源:
东北大学
年份:
2020
文献类型 :
学位论文
关键词:
切屑
单晶高温合金
铣削
铣削力
表面完整性
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描述:
航空发动机单晶零件铣削加工成屑机理及表面完整性研究
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航空整体结构件铣削加工变形机理及变形校正技术研究
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作者:
张洪伟
来源:
北京航空航天大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
铣削
加工变形
子结构
响应面法
残余应力
有限元仿真
航空整体结构件
校正
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描述:
大型航空整体结构件在数控铣削加工过程中的加工变形问题是航空航天制造领域的共性难题。因此,对航空结构件的铣削加工变形进行预测、控制及校正具有重大的理论意义和工程应用价值。本文采用力学建模、有限元数值
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高推重比航空发动机整体精铸燃烧室机匣用高强度高温合金研究
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作者:
陈伟
来源:
南京理工大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
力学性能
高温合金
微观组织
组织稳定性
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描述:
、Ti等元素含量变化对力学性能、长期时效过程中的组织稳定性和时效硬化行为的影响规律以及熔体处理工艺、热处理工艺对试验合金组织和力学性能的影响规律,得到如下主要结果:(1)保持(Nb+Ta/2)%wt不变
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飞机导向器搭耳激光冲击强化理论与工艺研究
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作者:
陈禹
来源:
广东工业大学
年份:
2022
文献类型 :
学位论文
关键词:
高温合金
力学性能
GH3039
激光冲击强化
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描述:
飞机导向器搭耳激光冲击强化理论与工艺研究
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基于疲劳寿命的航空高性能材料球头铣削加工表面完整性研究
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作者:
韩康宁
来源:
山东理工大学
年份:
2021
文献类型 :
学位论文
关键词:
高温合金
球头铣削
钛合金
疲劳寿命
表面完整性
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描述:
基于疲劳寿命的航空高性能材料球头铣削加工表面完整性研究
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两种航空材料焊后电子束局部热处理应力场数值模拟
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作者:
张可荣
来源:
内蒙古工业大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
高温合金
电子束焊接
TC4钛合金
热处理
数值模拟
航空材料
应力场
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描述:
电子束焊接具有显著的小孔效应,这一特点决定着电子束焊接过程和普通熔化焊不同,并对其焊接应力和变形产生重要影响。电子束局部热处理又是一种新型的热处理方式。因此,利用有限元方法对电子束焊接及其焊后局部热处理的残余应力进行预测,这为完善电子束加工技术热
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航空合金磨削机理与工艺研究
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作者:
张红霞
来源:
北京航空航天大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
高温合金
修整性能
SG砂轮
磨削烧伤
磨削机理
钛合金
金刚石滚轮
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描述:
叶片数控磨削加工难题已成为我国航空发动机研制的瓶颈,叶片磨削参数优化技术是叶片高效数控磨削的关键技术之一。叶片航空合金磨削加工工艺参数的选择和优化来源于对磨削过程深入、系统的研究。本文首先采用数值模拟和理论解析的方法对磨削过程的微观机理和宏观理论进行分析,然后采用先进的实验测试方法,对磨削过程中磨削力、磨削温度、磨削比、表面粗糙度及表面形貌、表面残余应力、显微硬度及金相组织等性能指标进行测量和分析,基于实验结果对叶片航空合金的磨具及磨削用量选择、磨削烧伤机理、砂轮修整工艺和修整机理进行了全面、深入的研究。以磨削理论为基础,基于高速切削理论和有限元法,对单颗磨粒大负前角切削过程进行了有限元建模和数值模拟,实现了变形区不均匀热-力耦合强应力场的数值化,从微观角度深入分析了磨削机理。运用概率统计的方法研究了磨削弧内磨粒的随机分布,并通过测量磨粒点温度响应的方法进行了实验验证,从宏观角度深入分析了磨削理论,为后续的磨削加工基础工艺实验研究提供了理论依据。采用SG微晶氧化铝砂轮和普通砂轮进行了航空合金磨削的基础工艺实验,根据实验结果首次提出SG微晶氧化铝砂轮磨削钛合金的性能明显优于普通磨粒砂轮,并基于SG磨料采用溶胶-凝胶工艺形成的微晶结构分析了SG砂轮具有优异的磨削性能的原因。系统地考察了不同磨削用量对磨削力、磨削温度和工件表面完整性的影响,获得较优的磨削参数。在上述实验基础上,建立了SG砂轮磨削钛合金TC6的磨削力、磨削温度和工件表面粗糙度的数学模型,为SG砂轮在钛合金磨削中的应用提供参考。对航空合金磨削过程中的磨削烧伤机理进行了深入的研究。磨削高温使工件表面发生烧伤,烧伤时表面形貌恶化,严重时表面出现裂纹,方向大体与磨削方向垂直。工件表面发生磨削烧伤时材料表层的金相组织发生变化。钛合金相颗粒明显粗化,高温合金主要强化相γ'相聚集长大溶入γ基体内且呈不均匀分布,使烧伤层合金的物理机械性能大幅度下降,这也是应避免磨削烧伤的主要原因。采用金刚石滚轮轴向修整法对SG微晶氧化铝砂轮进行了修整实验,深入研究了金刚石滚轮的修整效果和修整机理。增大修整深度或提高轴向速度均使修整出来的砂轮比较锋利,磨削能力强;而减小修整深度或降低轴向速度能显著降低砂轮表面粗糙度,从而提高磨削工件的表面质量。修整速比对工件表面粗糙度的影响比较复杂。研究发现,修整速比为0.4时修整出来的砂轮磨削后工件表面质量较好。综合考虑磨削效率和磨削质量得到较优的修整参数。在分析实验结果的基础上,深入探讨了砂轮修整机理和工件表面形貌形成机理。本文的研究工作为叶片航空合金的磨削工艺、金刚石滚轮修整工艺及参数选择提供理论和实验依据,对叶片数控磨削工艺参数选择具有一定的参考价值。
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高温高强INCONEL718合金的研究与发展及航空用超高强度钢中夹杂物的行为
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作者:
徐春梅
来源:
北京科技大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
力学性能
高温合金
非金属夹杂物
微观力学行为
超高强度钢
组织稳定性
析出动力学
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描述:
两种用于航空发动机和输油管道等高温环境使用部件的新型718合金正在发展之中。本文采用热力学计算、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射、化学相分析、力学性能测试等手段和方法,研究了合金在高温长期暴露下的组织变化和力学性能,从组织稳定性和性能的角度评估了合金在700℃以上温度使用的可能性,提出了改善合金组织稳定性的方法和途径,为改型718合金的应用、发展和完善奠定了良好的理论和实验...