首页>
根据【检索词:精益企业 精益制造 价值观 行为模式 目标体系】搜索到相关结果 1960 条
-
某航空飞行器制造企业的质量管理体系改进研究
-
作者:
于亮
来源:
吉林大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
ISO9001 质量 质量管理体系 改进
-
描述:
,针对行业特点、企业的基本情况以及与应用广泛的ISO9001标准模式,开展质量管理体系改进的研究,对飞行器制造企业有效实施质量管理、不断实现持续改进,实现卓越绩效具有一定借鉴意义。本文结合沈飞公司构建
-
提高XX航空发动机精铸质量的研究
-
作者:
汤万里
来源:
四川大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
浇注系统
夹渣
网纹
高周波感应熔炼炉
母合金
-
描述:
XX发动机航空精密铸件受夹渣、网纹、疏松、沙眼等冶金缺陷及成分、尺寸不合格因素困绕,使部分精铸件合格率不高,造成巨大经济损失,并严重阻碍精铸件的正常生产和交付。成都发动机集团公司于2003年设立“提高精铸件合格率,降低质量损失”技术攻关项目,并且该课题
-
以精实生产提升航空零组件组装绩效
-
作者:
夏太长
来源:
2012海峡两岸教学卓越学术研讨会
年份:
2016
文献类型 :
会议论文
关键词:
精实生产 学习曲线 飞机制造厂 生产绩效
-
描述:
精实(lean)系透过排除浪费,提升流程速度,来降低成本;精实生产(lean production)则是将精实的方法落实到企业的经营,创造利润,永续生存。学习曲线(learning curve)系指
-
航空发动机精锻叶片数控砂带磨削工艺基础研究
-
作者:
吴海龙
来源:
重庆大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
精锻叶片 进排气边缘 砂带磨削 材料去除 加工误差补偿
-
描述:
叶片多采用精密锻造方法制造,叶片型面由锻模保证,成型精度高,成型后叶身型面不需要二次加工,但由于此类叶片边缘曲率变化大,加工余量分布不均匀且对气动外形极具敏感,精锻很难满足进排气边加工要求。目前国内精锻
-
论中国航空器国际利益登记制度的完善
-
作者:
赵君鸿
来源:
北京航空航天大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
民用航空器 国际利益 登记制度 开普敦公约 移动设备 优先权
-
描述:
,抵押权人、担保权人、出租人等的合同和财产权益都成为可登记和保护的对象,从而确立保障民用航空器权利人利益的统一规则体系,为民用航空器的卖方、出租人、投资人等提供了可靠的利益保障。中国已于2009年加入
-
益生产在某航空材料公司产能提升中的应用研究
-
作者:
侯涛
来源:
天津大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
-
描述:
益生产在某航空材料公司产能提升中的应用研究
-
航空产业园产学研协同创新利益分 配机制研究
-
作者:
李健
来源:
南京航空航天大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
航空产业园 产学研协同创新 结构模型 利益分配机制
-
描述:
随着我国低空空域的逐步开放,航空产业迎来了发展的黄金时期。各地航空产业的建设如火如荼,各地航空产业园区(基地)的建设也是方兴未艾。但是航空产业具有高投入、高风险、高技术含量、周期长的特点,单个企业
-
航空公司品牌權益組成要素關係之研究
-
作者:
曾文祥
来源:
国立成功大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
品牌忠誠度
品牌權益
品牌形象
品牌知曉
航空公司
知覺品質
-
描述:
本研究目的在探討航空公司品牌權益之組成要素影響關係,包括品牌知曉、知覺品質、品牌形象及品牌忠誠度。採取問卷調查法,針對搭乘國際線班機之旅客進行調查,問卷內容共分五個部分,第一至第四部份分別為品牌知曉
-
“线边店”模式在航空制造企业实现准时化生产的应用
-
作者:
汪小军
徐军虎
来源:
中国航空学会管理科学专业委员会2014年学术会议
年份:
2016
文献类型 :
会议论文
关键词:
准时化生产 线边店 单件流 拉式生产
-
描述:
通过研究丰田精益制造中的准时化生产中的"线边店"模式,结合航空制造多品种、科研批量高度交叉的特性,推行一种"准时化生产,目视化拉动,单件零件流动"的航空制造企业"线边店"模式,以案例形式分析应用原理和探讨模式运行方式,为我国提升航空制造水平在管理上提供一种创新的思路。
-
构建航空制造业的企业级车间作业排产模式
-
作者:
石艳
李婵
来源:
中国航空学会管理科学分会2013年学术会议
年份:
2016
文献类型 :
会议论文
关键词:
制造执行系统 约束理论 航空制造 车间作业排产 生产模式
-
描述:
为解决在航空制造企业多品种、小批量与科研混杂的生产模式下的排产问题,对航空制造企业级车间作业排产进行了深入的研究,通过构建新品批产混线的色带管理规则、基于TOC 约束理论的排产工具应用、建立车间计划