首页>
根据【关键词:航空结构件,监测,变形预测,变形控制,变形力】搜索到相关结果 57 条
-
基于变形力监测数据的航空结构件加工变形预测与控制方法
-
作者:
刘醒彦
来源:
南京航空航天大学
年份:
2020
文献类型 :
学位论文
关键词:
航空结构件
监测
变形预测
变形控制
变形力
-
描述:
基于变形力监测数据的航空结构件加工变形预测与控制方法
-
航空结构件数控加工变形及其控制策略
-
作者:
张波涛
来源:
今日制造与升级
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
航空结构件
数控加工变形
变形控制
-
描述:
航空结构件加工变形直接影响了结构件的高效、高精加工,这也是航空结构件加工制造所面临的挑战。在对航空结构件分类的基础上分析了航空结构件数控加工变形的机理,指出残余应力、切削力与切削热、工件装夹条件、切削走刀路径等直接影响了数控加工变形。对航空结构件数控加工变形实施控制,具体措施为控制残余应力、优化加工参数、优化走刀路径和优化装夹布局等,为航空结构件数控加工变形控制提供参考。
-
航空整体结构件数控加工变形预测及控制技术研究进展
-
作者:
国凯
武冲
孙杰
来源:
航空制造技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
数字孪生
变形预测
加工变形
智能夹具
变形控制
变形机制
残余应力
航空整体结构件
-
描述:
航空整体结构件数控加工过程中受多种因素的耦合作用,导致其加工后产生不同程度的变形,对产品的精度保障、加工效率的提升与制造成本的控制产生严重的不利影响。航空整体结构件数控加工变形是航空制造业面临的严峻挑战之一。首先对航空整体结构件数控加工变形的影响因素、内在机制和变形预测技术进行综述分析,进而阐述航空整体结构件数控加工变形控制及变形校正技术的研究现状,最后对航空整体结构件加工变形预测与变形控制技术的发展趋势进行了展望。
-
航空发动机静电监测技术
-
作者:
文振华
来源:
北京:知识产权出版社
年份:
2014
文献类型 :
图书
关键词:
航空发动机
监测
-
描述:
本书全面系统地介绍了面向航空发动机健康管理的静电监测技术及其关键技术,深入地研究了静电监测技术的基本原理,静电传感器的工作原理,传感器特性影响因素分析以及静电监测技术在航空发动机气路,油路的监测应用。系统地介绍了航空发动机静电监测技术的最新研究成果。全书
-
近净成形航空面齿轮热前切削加工变形研究
-
作者:
张广
来源:
河南科技大学
年份:
2022
文献类型 :
学位论文
关键词:
变形预测
滚轧成形
面齿轮
车齿加工
-
描述:
近净成形航空面齿轮热前切削加工变形研究
-
航空薄壁机匣零件车削加工变形与补偿的研究
-
作者:
刘方
来源:
湖南工业大学
年份:
2018
文献类型 :
学位论文
关键词:
变形预测
误差补偿
有限元分析
切削温度
航空薄壁环形件
-
描述:
航空薄壁机匣零件车削加工变形与补偿的研究
-
飞机装配中工装定位器关键几何特征估算方法研究
-
作者:
刘坤
来源:
大连理工大学
年份:
2021
文献类型 :
学位论文
关键词:
飞机工装定位器
支持向量机
变形预测
关键几何特征
摄影测量
-
描述:
飞机装配中工装定位器关键几何特征估算方法研究
-
航空发动机机匣类零件的变形控制研究
-
作者:
刘建南
来源:
中国新技术新产品
年份:
2017
文献类型 :
期刊
关键词:
航空发动机
机匣类零件
机械加工
变形控制
-
描述:
航空发动机和燃气轮机已被我国列入十三五重大专项,航空制造业的发展对我国建设强大的国防具有重大意义。机匣类零件作为航空发动机的重要组成部分,起到了包容、承力、连接的重要作用,其加工技术也是航空零部件制造中的一个难点。本文主要研究了航空发动机机匣类零件的加工制造,阐述了机匣类零件的加工难点和易产生的问题,结合了生产科研实践,着重研究并探讨了几种机匣类零件变形控制的方法。
-
航空发动机机匣加工端面花边结构变形控制装置的开发与设计
-
作者:
张志革
王敏丰
来源:
中国设备工程
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
端面花边
航空发动机
机匣
变形控制
-
描述:
航空发动机机匣是发动机的重要零件之一,种类众多。本文首先分析了航空发动机和机匣的类型及特点,然后,分析了机匣零件在机械加工时影响变形的主要因素和控制措施。最后,考虑机匣零件装夹时的变形问题,设计开发了一种加工机匣端面花边结构时控制变形的装置。
-
航空发动机叶片加工变形控制方法
-
作者:
李杨
李翊萌
来源:
科技创新与应用
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
航空发动机
变形控制
叶片
-
描述:
航空发动机的性能很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平,进行叶片加工方法研究有助于提高该类零件的加工精度和效率。随着数控技术的发展,目前较大数量的叶片采用数控铣削工艺进行加工,但铣削加工过程中易引起叶片的加工应力变形,影响加工精度。文章分析了叶片加工过程中产生变形的主要原因,并提出了叶片装夹方法优化、加工参数优化、叶片加工变形补偿以及调整加工方法等方法进行改进。