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根据【检索词:LAM成形】搜索到相关结果 64 条
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某型飞机钛合金钣金件热冲压成形工艺参数优化
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作者:
李轩颖
徐雪峰
付春林
黄芳
肖熙
徐龙
来源:
塑性工程学报
年份:
2017
文献类型 :
期刊
关键词:
正交试验
热冲压
钣金件
壁厚分布
钛合金
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描述:
素的影响程度的主次关系,并得到最优的工艺参数水平组合。结果表明:成形温度对壁厚分布影响最大,最优工艺参数为成形温度为675℃、变形速度为1 mm·min~(-1)、摩擦系数为0.3。根据优化结果,对钛合金进行热冲压成形试验,实际成形效果与模拟结果较为吻合。
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航空发动机涡轮叶片精密成形技术分析
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作者:
王威
来源:
科技创新与应用
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
精密成形技术
精铸
空心涡轮叶片
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描述:
,由于其制造难度大长期困扰着我国的制造企业。文章在分析空心涡轮叶片结构特性的基础上就空心涡轮叶片的精密成形技术进行了分析阐述。
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新机尾锥复杂多曲面连接蒙皮精准成形的工艺研究
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作者:
王衡
吴晗
陈晓晨
来源:
飞机设计
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
多曲面
V形尾椎蒙皮
精准成形
热校形
预成形
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描述:
某飞机外表面尾椎蒙皮结构件由4项钛合金零件拼接构成,其外形较为复杂,制造过程中难以满足飞机的隐身要求。针对该项目中遇到复杂曲面连接的尾椎件精准成形问题,进行充分的工艺性分析,比较各种可行的工艺方法
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多截面复杂航空导管零件充液成形技术研究
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作者:
马运辉
张艳峰
张珍
郎利辉
来源:
机械设计
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
多截面航管材零件
柔性支撑压力
整体成形
管材充液成形
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描述:
管材充液成形技术是一种新型的柔性成形工艺,被广泛应用到钣金零部件的生产制造中。文中针对多截面航空导管零件分瓣成形工序多,成形后焊接工艺复杂,焊缝检验难,整体零件变形大,精度低,表面质量差,零件后续
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航空发动机高锥体零件充液成形工艺
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作者:
陈林
熊爱奎
王英杰
涂祖德
郎利辉
施立军
张建民
来源:
锻压技术
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
减薄率
航空发动机
充液成形
轮廓度
高锥体零件
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描述:
传统刚性拉伸成形相比,材料成形极限提高4%;零件的轮廓度达到0. 1 mm,周期缩短了20%,零件合格率达到99%;解决了传统拉伸刚性工艺中存在的起皱和破裂、圆度误差大等问题。
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多截面复杂航空导管零件充液成形技术研究
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作者:
马运辉
张艳峰
张珍
郎利辉
来源:
机械设计
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
多截面航管材零件
柔性支撑压力
整体成形
管材充液成形
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描述:
管材充液成形技术是一种新型的柔性成形工艺,被广泛应用到钣金零部件的生产制造中。文中针对多截面航空导管零件分瓣成形工序多,成形后焊接工艺复杂,焊缝检验难,整体零件变形大,精度低,表面质量差,零件后续
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航空发动机高锥体零件充液成形工艺
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作者:
陈林
熊爱奎
王英杰
涂祖德
郎利辉
施立军
张建民
来源:
锻压技术
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
减薄率
航空发动机
充液成形
轮廓度
高锥体零件
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描述:
传统刚性拉伸成形相比,材料成形极限提高4%;零件的轮廓度达到0. 1 mm,周期缩短了20%,零件合格率达到99%;解决了传统拉伸刚性工艺中存在的起皱和破裂、圆度误差大等问题。
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航空发动机叶片精锻成形可靠性技术
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作者:
吴捍疆
张丰收
燕根鹏
来源:
锻压技术
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
成形规律
微观组织
可靠性
航空发动机叶片
精锻成形
表面完整性
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描述:
通过分析航空发动机叶片特点及航发事故原因,论述了航空发动机叶片精锻成形可靠性制造技术课题研究的重要意义。并对其叶片生产发展历程、叶片精锻成形新旧工艺方法及精锻成形特点进行了介绍。简述了叶片精锻成形
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航空发动机叶片精锻成形可靠性技术
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作者:
吴捍疆
张丰收
燕根鹏
来源:
锻压技术
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
成形规律
微观组织
可靠性
航空发动机叶片
精锻成形
表面完整性
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描述:
通过分析航空发动机叶片特点及航发事故原因,论述了航空发动机叶片精锻成形可靠性制造技术课题研究的重要意义。并对其叶片生产发展历程、叶片精锻成形新旧工艺方法及精锻成形特点进行了介绍。简述了叶片精锻成形
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单通道气路加压的超塑成形/扩散连接新工艺
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作者:
何辰佳
吴勤
陈路
潘超群
李思远
陈斌
来源:
热加工工艺
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
超塑成形
ABAQUS
扩散连接
数值模拟
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描述:
在激光预焊芯板的超塑成形/扩散连接工艺的研究基础上,提出了单通道气路加压的超塑成形/扩散连接新工艺,基于ABAQUS有限元软件对四层板进行数值模拟,并通过试验验证。结果表明:该工艺能够成形出一个表面无沟槽,焊缝未撕裂,且成形质量良好的结构件,通过试验验证了该工艺的可行性。