螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

作者： 陈国文   刘晓哲   赵昌辉   来源： 第二届民用飞机制造技术及装备高层论坛 年份： 2016 文献类型 ： 会议论文 关键词： 数控　　螺纹　　铣削  

描述： 在某发动机复杂零件加工技术研究中，我们经过实验研究，接 嘴螺纹的加工，应用了螺纹数控铣削技术，效果良好。螺纹数控铣削 技术，是一种新型的螺纹加工工艺，与攻丝、车螺纹相比有着独特的 优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合，本文根据现场实际加工过 程，对螺纹数控铣削技术的加工特点及编程方法做了详细介绍。

航空发动机叶片数控铣削方法研究

作者： 汤振宁   来源： 沈阳工业大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 数控加工   数控加工模板   叶片  

描述： 直接决定了飞机发动机的推进效率的大小,而加工方法的研究将有助于提高该类零件的加工精度和效率。传统的转子叶片加工方法是通过普通铣床粗加工加上大量的人工修磨来完成的,此方法费时费力,且精度难以保证。随着数控

两种典型航空材料数控铣削工艺研究与优化

作者： 王志鑫   来源： 大连理工大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 铣削   钛合金   航空材料   铝合金  

描述： 航空工业产品很多是由钛合金、铝合金和特殊的不锈钢制造而成。其高昂的零件成本是航空工业的特点之一。而造成成本过高的原因之一就是航空零件极低的加工效率。所以如何降低零件的加工时间和成本，提高零件的加工效率是航空制造业亟待解决的问题。就我国航空工业发展

航空制造数控铣削效率测评及管控研究

作者： 周佳   曾谷维   来源： 航空制造技术 年份： 2021 文献类型 ： 期刊 关键词： 数控加工   效率基线   程序管控   铣削效率   航空制造  

描述： 针对离散型航空制造企业数控铣削加工效率的提升,通过利用六西格玛的工具和方法,融合国际设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness,OEE)核心思想,基于VERICUT

航空制造数控铣削效率测评及管控研究

作者： 周佳   曾谷维   来源： 航空制造技术 年份： 2021 文献类型 ： 期刊 关键词： 数控加工   效率基线   程序管控   铣削效率   航空制造  

描述： 针对离散型航空制造企业数控铣削加工效率的提升,通过利用六西格玛的工具和方法,融合国际设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness,OEE)核心思想,基于VERICUT

航空发动机叶片五轴联动数控铣削加工方法及软件开发

作者： 丰海聪   来源： 重庆理工大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 航空发动机叶片　　数控铣削　　计算机辅助制造  

描述： 航空发动机叶片五轴联动数控铣削加工方法及软件开发

航空钛合金、铝合金结构件数控铣削的若干试验研究

作者： 范世平   来源： 东北大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 薄壁结构   切削优化   铣削试验   数控铣削   钛合金   铝合金  

描述： 钛合金和铝合金在航空领域中有着广泛的应用。飞机上很多重要的钛合金、铝合金零件是铣削而成，需要切除大量的金属，并且薄壁结构零件很多。然而钛合金是典型的难加工材料，切削效率低，刀具磨损严重，用钛合金制作的薄壁件在切削加工中极易变形。铝合金虽然易于切削

基于零件结构特征的航空结构件数控铣削装夹方法研究

作者： 田斌   吝鹏   来源： 科技风 年份： 2019 文献类型 ： 期刊 关键词： 腹板减轻孔   轮廓缺口   反拉螺栓  

描述： 本文针对航空结构件普遍存在的自身特异性,结合数控铣削加工的工艺特点,深入分析各类结构特征对零件加工装夹方式的影响,提出了一种加工过程中利用零件自身结构特征进行装夹方法设计的指导思想。

航空锥螺纹校准装置的研制

作者： 雷云莲   来源： 哈尔滨工业大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 光电检测　　三针法　　锥螺纹中径　　误差核算　　图像处理  

描述： 应用于各种检测领域。近年来,测量过程更是呈现出自动化、高精度、智能化的趋势。 通过常用的锥螺纹中径测量方法的比较,研究了“图像坐标三针法”原理。本文设计了一种新型光电式锥螺纹参数测量系统,采用“三针

硬质合金航空螺纹刀具的研究开发

作者： 王力   来源： 西华大学 年份： 2016 文献类型 ： 学位论文 关键词： 钛合金　　MJ螺纹　　螺纹车削　　切削试验　　有限元　　锯齿形切屑  

描述： 结构、切削参数、刀具磨损、切削力和切削热等方面。具体开展了以下几部分的工作:(1)根据螺纹车削加工原理,研究了MJ螺纹车削加工原理,为规划切削试验和改进实际加工工艺提供理论基础:(2)根据MJ螺纹加工特点