关键词
航空锻造单元数字孪生系统构建及应用
作者: 彭宇升   孙勇   凌云汉   来源: 锻压技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 数字孪生   智能制造   通用架构   系统架构   航空锻造  
描述: 在制造领域的通用模型进行了总结和归纳。在此基础上,提出了基于数字孪生的智能航空锻造单元概念,并从内涵、特征以及组成部分3个角度对其展开论述,同时整理得到基于数字孪生的智能航空锻造单元的系统架构。最后
基于PLC的航空器消防救援真火实训系统火情控制单元设计
作者: 程晶晶   来源: 民航学报 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: PLC技术   航空器消防救援   火情控制单元   真火实训  
描述: 航空器消防救援真火实训系统是为民航消防指战员提供的一种新型培训和演练设备,其中央控制系统核心是火情控制单元。本文使用PLC技术,设计了着火点、烟雾与温度报警、紧急停止等控制程序,结合触摸屏技术开发
航空装备单元维修保障仿真评估方法研究
作者: 丁刚   张琳   崔利杰   张亮   李新春   来源: 系统工程与电子技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 维修   保障   航空装备单元   仿真评估方法  
描述: 针对航空装备维修保障的仿真评估问题,首先,以某装备单元完成典型训练任务为主线,构建装备单元维修保障业务模型、组织机构模型、装备任务模型、装备系统模型、保障系统模型和保障行为模型。其次,设计了维修保障
航空装备单元维修保障仿真评估方法研究
作者: 丁刚   张琳   崔利杰   张亮   李新春   来源: 系统工程与电子技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 维修   保障   航空装备单元   仿真评估方法  
描述: 针对航空装备维修保障的仿真评估问题,首先,以某装备单元完成典型训练任务为主线,构建装备单元维修保障业务模型、组织机构模型、装备任务模型、装备系统模型、保障系统模型和保障行为模型。其次,设计了维修保障
某型航空发动机减速单元体机匣热—结构耦合分析
作者: 邹闰   丁琪   马洪亮   唐家茂   陈蔚兴   罗岸   来源: 新型工业化 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 减速箱   温度场   有限元分析   结构耦合    
描述: 本文以某型航空发动机减速单元体为研究对象,建立了单元体三维模型和热力学模型。根据工况计算了热源发热功率和各对流面对流换热系数。运用ANSYS Workbench对单元体稳态温度场进行有限元分析,得到
某型航空发动机风扇组件的精益装配单元设计
作者: 郑建林   王友涛   付海荣   胡兰   赵官哲   来源: 今日制造与升级 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 装配单元   精益生产   风扇组件  
描述: 文章通过某型航空发动机风扇组件精益装配单元的设计与实践,总结精益装配单元的设计思路、实施路径、建设流程和实现方法。该精益单元提高了装配效率,提升了生产运营水平,为同类型航空产品精益装配单元设计提供借鉴。
二冲程航空重油活塞发动机电控单元与运行工况自诊断研究
作者: 吴林益   来源: 西华大学 年份: 2022 文献类型 : 学位论文 关键词: 自诊断   运行工况   电控单元   航空重油活塞发动机  
描述: 二冲程航空重油活塞发动机电控单元与运行工况自诊断研究
加工工艺在航空制造中的应用综述
作者: 郑鹏   来源: 装备制造技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 加工工艺   电加工   航空制造  
描述: 的难加工金属材料。且在形状上这些产品多为特殊复杂的异形结构。难加工材料和复杂型面的加工问题则对现有的加工技术和制造工艺提出了更高的考验和要求。通过对电火花成型加工的机理研究,举例说明了电火花加工在发动机
航空齿形啮合构件加工技术
作者: 陈思涛   温良   汪小东   王鹏   阳文军   温孟   来源: 工具技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 啮合   装夹   齿形零件  
描述: 以飞机中常见的薄板精密齿形啮合构件作为研究对象,从齿纹形状、齿纹方向以及零件基体等多方面进行研究,分析了齿形构件不能完全啮合的原因。通过择优选择刀具、改进装夹方式、优化加工参数及改进工艺流程等手段解决了薄板精密齿形啮合构件不完全啮合的问题。研究了特殊加工技术在薄板精密齿形啮合构件加工中的应用。
航空封严零件孔及圆弧槽加工工艺
作者: 黄强   来源: 金属加工(冷加工) 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 加工变形   孔加工   定位装夹   辅助支撑夹具   封严零件  
描述: 航空封严零件孔及圆弧槽铣削加工余量较大、精度要求高、相对刚度低且加工工艺性差,航空封严零件在孔及圆弧槽加工过程中突出的问题是控制加工变形困难。通过对比不同孔的加工工艺,选择稳定、可靠的定位装夹方式
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