关键词
铝合金航空整体结构件加工变形机理与预测研究
作者: 黄晓明   来源: 山东大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: T7451铝合金  航空整体结构件  加工变形  应力  温度  刚度特性  预测系统   7050  
描述: 随着航空飞行器综合性能的不断提高,对航空器结构件的高精度制造提出了更严格的要求。目前大型航空整体薄壁结构件加工变形的问题日益突出,航空结构件加工后往往发生弯曲、扭转或弯扭组合的整体变形,难以达到设计
航空叶片数控加工变形分析与控制方法研究
作者: 贾立伟   来源: 西安工业大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空发动机叶片  铝合金  加工变形  误差补偿  有限元仿真  
描述: 航空发动机叶片是发动机的核心部件之一,然而叶片的设计及制造水平一直以来是制约发动机性能瓶颈。叶片作为薄壁自由曲面零件要求强度高,相对重量较轻,加工时极易变形,叶片的曲面形状及铣削加工精度决定了发动机
航空整体结构件数控加工变形补偿与软件开发
作者: 张阁   来源: 山东大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 铝合金  整体结构件  温度变形补偿  让刀变形补偿  
描述: 日趋复杂,国内某航空公司生产的波音公司飞机地板梁长度达12m,长宽比高达20:1,含有众多凹槽、孔、筋板、肋等特征。铝合金材料热膨胀系数受温度影响变化较大,每米热膨胀量高达几十微米,因此铝合金整体
航空发动机叶片铣削过程变形控制研究
作者: 李昊   来源: 兰州理工大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空发动机叶片  铝合金  铣削力模型  变形规律  误差补偿  有限元仿真  
描述: 的研究将有助于提高该类零件的加工精度和效率。传统的航空发动机叶片加工方法费时费力,精度难以保证。随着数控技术的发展,目前的发动机叶片大多采用数控铣床来制造,因为加工应力变形存在,所以加工精度仍然不够理想
基于开槽法的航空结构件加工变形控制技术研究
作者: 马海营   来源: 南京航空航天大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空结构件  内应力  变形控制  开槽法  数值仿真  
描述: 释放与变形释放的关系,并基于铝合金预拉伸板典型的内应力分布,以最佳变形释放量为目标,研究了的开槽参数的优化方法,并进行了试验验证。具体研究内容如下:1.通过切削加工试验验证了毛坯内应力释放能够使得零件
航空铝合金梁缘条铣削性能及变形预测控制
作者: 张国良   来源: 上海交通大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: T351  切削机理  有限元仿真   梁缘条  铣削变形  2024  
描述: 、加工要求高等特点,存在的严重问题是变形大。变形不仅会影响生产效率,而且会大大的降低工件的加工质量。因此,研究整体结构件的变形具有现实意义。 本文结合试验及有限元仿真方法对2024-T351铝合金
高强度铝合金航空薄壁件铣削加工变形控制的工艺研究
作者: 车现发   来源: 南京航空航天大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 薄壁件  变形控制  数值模拟  装夹方案  
描述: :1、查阅了国内外关于薄壁件加工变形控制的研究现状,对薄壁件加工变形的影响因素和变形控制措施进行了总结分析。2、采用有限元分析软件ABAQUS对直线刃铣削过程中铣削速度、每齿进给量和刀具前角对切削力
航空薄壁零件的铣削加工变形控制研究
作者: 王少红   来源: 大连交通大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空薄壁件  铣削加工  加工变形  刀具路径优化  
描述: 。主要研究工作包括如下几个方面:(1)分析了薄壁零件的加工变形机理及减小加工变形的途径,对目前控制加工变形采取的措施进行了总结。由于铣削力是影响薄壁件变形的主要因素,对铣削力的来源、影响因素等进行了分析
航空薄壁结构件加工变形数值仿真研究
作者: 张延成   来源: 东北大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空薄壁结构件  残余应力  改进剥层应变法  加工变形  加工工艺  
描述: 的铣削加工变形预测进行了较为深入的研究。(1)首先,本文运用弹塑性力学理论,根据拉、压两种应力所产生的应变情况推导了适合预拉伸铝合金厚板内部残余应力的改进剥层应变法。为了便于处理应变数据,建立了人性化
航空铝合金残余应力及切削加工变形研究
作者: 唐志涛   来源: 山东大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 加工变形   整体结构件   加工残余应力   毛坯初始残余应力   铝合金  
描述: 航空整体结构件具有结构复杂、尺寸大、材料去除率高、薄壁部位多、刚性差等特点,在加工过后,零件通常会出现弯曲、扭曲或弯扭组合等变形,加工精度难以达到设计要求。本文以航空铝合金7050-T7451为研究
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