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根据【检索词:航空备件管理 时间序列 消耗预测】搜索到相关结果 41433 条
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序列二次规划法在航空发动机加力过程最优控制中的应用研究
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作者:
高光良
来源:
西北工业大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
数学模型
最优控制
航空发动机
非线性规划
序列二次规划法
加力过程
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描述:
本文提出了基于SQP算法的航空发动机接通加力过程最优控制方法和断开加力过程控制方法.在寻优控制算法中,不但充分考虑了真实发动机在工作过程中存在的各种性能约束,而且还考虑到在工程实际中控制作用量的变化速率和变化幅度的限制等约束.在Visual C++6.0平台上编制了
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序列二次规划法在航空发动机加速控制中的应用研究
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作者:
陈光明
来源:
西北工业大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
加速过程控制 非线性规划 序列二次规划 航空发动机 数学模型 控制系统 最佳化
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描述:
该文研究了采用最优化方法解决涡轮风扇发动机加速过程的最优控制问题.优化方法采用非线性规划方法中的序列二次规划法,发动机模型则采用了由部件法建立起来的非线性实时模型.在研究中,已充分考虑到发动机加速
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基于序列工作点的航空发动机过渡态气路分析参数选择研究
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作者:
杨锟
屠秋野
王纬
蔡元虎
来源:
推进技术
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
小波变换
航空发动机
奇异值分解
过渡态气路分析
序列工作点分析
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描述:
为了降低由多工作点分析(MOPA)方法的平均效应所产生的气路分析(GPA)系统误差,提出了基于航空发动机过渡工作过程的序列工作点分析(SOPA)技术,并以此为基础提出了一种系统的气路分析参数选择方法
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基于拆卸序列规划方法的航空发动机维修性分析
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作者:
沈奇
来源:
中国民航大学
年份:
2018
文献类型 :
学位论文
关键词:
维修性设计缺陷
涡轮结构
航空发动机
虚拟仿真
拆卸序列规划
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描述:
基于拆卸序列规划方法的航空发动机维修性分析
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面向航空企业的航材需求预测及库存管理研究
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作者:
张玉琼
来源:
北京航空航天大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
航空企业 AHP 航材分类 需求预测 库存优化
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描述:
管理的盲目性,本文建立了基于航材分类的需求预测模型。反映航材需求的直接指标是航材拆换次数,本文选取一定时期内的非计划航材拆换次数指标作为预测对象,采用时间序列法分析处理平均非计划拆换率MURR,提高
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航空电子设备故障预测与健康管理(PHM)技术浅谈
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作者:
姚玉玲
高小红
王恒
徐宏兵
来源:
探索 创新 交流——第六届中国航空学会青年科技论坛
年份:
2016
文献类型 :
会议论文
关键词:
故障预测与健康管理 机内测试 BIT信息 航空电子
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描述:
介绍了故障预测与健康管理(PHM)系统功能和发展概况;分析了引发航空电子设备故障的各种因数;详细讨论了航空电子设备全寿命周期内的故障预测与健康管理(PHM)技术,包括故障检测与健康监测、健康信息处理、故障预测等。
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航空电子系统故障预测与健康管理技术研究
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作者:
何奇
来源:
电子世界
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
航空电子系统 故障预测 健康管理
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描述:
随着科技的不断提升,我国在航天事业上得到了广泛的发展,这些成绩的取得与航空电子系统有着密不可分的关系。对航空电子系统的故障进行预测与健康管理,是一件十分重要的事情,这样不仅可以保障我国航空电子系
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“十三五”广东省机场管理集团航空运输业务量预测
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作者:
张国庆
彭怡
杨文东
来源:
中国市场
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
广东省机场管理集团有限公司 航空运输 “十三五” 业务量预测
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描述:
民航的历史重任。文章以广东省机场管理集团有限公司内部发展条件为基础,外部环境为引导,从预测全国机场航空业务量和珠三角机场航空业务量入手,然后分别对集团公司下辖机场在“十三五”期间的航空业务量进行预测分析,旨在为集团公司资源优化配置,科学制定“十三五”规划奠定基础。
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航空发动机状态预测与健康管理中的气路数据挖掘方法研究
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作者:
吴瑞
来源:
中国民用航空飞行学院
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
EPHM 气路 数据挖掘 基线 SVM 信息粒化
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描述:
可靠性,降低维修成本。以Rolls-Royce公司研制的Trent700发动机气路系统为例,本文针对航空发动机预测与健康管理技术的一项核心问题即数据挖掘技术展开了深入研究。首先对该型号发动机气路系统
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航空装备预测与健康管理系统的验证方法概述
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作者:
冯春庭
李敏
来源:
测控技术
年份:
2017
文献类型 :
期刊
关键词:
验证流程
预测与健康管理
航空装备
验证与确认
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描述:
随着国内PHM(预测与健康管理)技术发展迅速,航空装备PHM验证与确认方法成为制约PHM技术成果工程转化的难点。针对上述问题,提出了PHM系统全寿命周期内的验证流程,明确了在需求分析、设计研制、使用