关键词
基于自由变形的航空叶片模型快速修正
作者: 林志跃   李海艳   梁桂铭   汪晓松   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 自由变形   B样条   点云配准   拓扑重构   点云提取  
描述: 使用传统重构方法对航空叶片模型进行重构需要对叶片实际点云进行点云分割,曲面拼接等复杂操作,重构效率较低。针对此问题,提出了一种基于自由变形的航空叶片模型快速修正方法。首先,将叶片设计模型离散点云与
航空发动机叶片专用制造装备设计研究
作者: 刘翠煜   钟建琳   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2016 文献类型 : 期刊 关键词: 叶片  加工中心  动态特性  优化设计  
描述: 航天技术的竞争愈演愈烈,制造业作为国民经济的基础力量,是国际间竞争的关键性因素。叶片是飞行器发动机的重要组成部分,需具有高的精度和加工质量。文章以五轴联动叶片加工中心为例,对其结构构件进行了动态特性
基于自由变形的航空叶片模型快速修正
作者: 林志跃   李海艳   梁桂铭   汪晓松   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 自由变形   B样条   点云配准   拓扑重构   点云提取  
描述: 使用传统重构方法对航空叶片模型进行重构需要对叶片实际点云进行点云分割,曲面拼接等复杂操作,重构效率较低。针对此问题,提出了一种基于自由变形的航空叶片模型快速修正方法。首先,将叶片设计模型离散点云与
航空发动机叶片自适应磨抛定量去除研究
作者: 王辉   赵欢   罗来臻   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 磨抛加工   叶片   定量去除  
描述: 航空发动机叶片磨抛是叶片加工的最后一道成型工艺,加工质量直接决定叶片的工作寿命。叶片加工后的形状精度在叶片加工质量中起到了关键性作用,传统的恒力恒速度的磨抛工艺仅对余量分布均匀的工件有较好的磨抛效果
基于Plant Simulation的航空发动机叶片机加生产线仿真分析与优化
作者: 李慧   孙元亮   张超   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: Plant   机加生产线   simulation   仿真与优化  
描述: 以规划设计阶段的某航空发动机叶片机械加工生产线为例,研究了离散事件仿真平台Plant Simulation在机械加工生产线规划设计中的应用。根据叶片机械加工工艺特点和生产线运行流程建立生产线仿真模型
航空机翼翼梁的快速建模技术研究
作者: 刘明   郝博   李振国   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2016 文献类型 : 期刊 关键词: 机翼翼梁  参数化  变型设计  快速建模  
描述: 针对航空机翼翼梁设计建模过程复杂,传统的三维软件不能解决其快速建模问题,利用CAA(Component Application Architecture)对CATIA进行二次开发,提出了一种机翼翼梁
基于改进VMD的航空发动机故障信号特征提取
作者: 刘自然   尚坤   李谦   聂士杰   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2021 文献类型 : 期刊 关键词: 故障特征   变分模态分解   状态监测  
描述: 从冗长、非线性、非静态的航空发动机信号中提取故障特征非常困难,使得航空发动机状态监测(CM)成为最具挑战性的任务之一。针对原有的变分模态分解(VMD)的特征提取方法,对模数K和滤波器频率带宽a均采用
基于改进VMD的航空发动机故障信号特征提取
作者: 刘自然   尚坤   李谦   聂士杰   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2021 文献类型 : 期刊 关键词: 故障特征   变分模态分解   状态监测  
描述: 从冗长、非线性、非静态的航空发动机信号中提取故障特征非常困难,使得航空发动机状态监测(CM)成为最具挑战性的任务之一。针对原有的变分模态分解(VMD)的特征提取方法,对模数K和滤波器频率带宽a均采用
航空惯性试验台倾斜调姿装置设计
作者: 崔雄   陈亮   白钧生   李宋   司冀   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2020 文献类型 : 期刊 关键词: 步进运动   倾斜调姿   液压驱动   惯性试验台  
描述: 航空惯性试验台倾斜调姿装置设计
基于组合马尔科夫模型的工序推送方法
作者: 毕东   王裴岩   张桂平   来源: 组合机床与自动化加工技术 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 工序   知识推送   工艺编制   马尔科夫模型  
描述: 为了实现飞机钣金零件工艺编制的快速化、标准化,文章引入知识推送技术,提出组合马尔科夫模型的工序推送方法。该方法通过描述工序与工序之间的关系,从而根据工艺编制人员当前编制状态准确地推送下一步工序。文中
< 1 2
Rss订阅