飞机数字化装配系统运动学与动力学研究

作者： 刘文平     祁若龙     李论     赵吉宾   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2025 文献类型 ： 期刊 关键词： 动力学   并联机构   运动学   驱动力优化   旋量理论  

描述： 飞机数字化装配系统运动学与动力学研究

航空薄壁件压铆质量控制研究

作者： 郝博   王明阳   王建新   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2022 文献类型 ： 期刊 关键词： 理论计算   数字孪生   压铆质量控制   薄壁件   数值模拟  

描述： 针对航空薄壁件压铆质量差、误差累积等问题，提出航空薄壁件压铆质量控制模式。基于工程计算法建立压铆力-压铆质量理论模型，并用ABAQUS软件和伺服压铆机分别对直径4 mm的平锥头铆钉进行数值模拟和压铆实验，结果表明镦头尺寸理论值与模拟值和实验值相对误差均小于5%。构建物理车间、虚拟车间、数据服务平台协同作业的工作模式，在压铆力数据实时采集的基础上，利用压铆力-压铆质量理论模型、质量离差算法实现压铆力实时监测，进而控制压铆质量。最后，以某型号机翼的蒙皮和长桁压铆连接为例进行实例验证，验证了该控制模式的有效性，可为薄壁件压铆质量控制提供新技术途径。

航空发动机叶片自适应磨抛定量去除研究

作者： 王辉   赵欢   罗来臻   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2022 文献类型 ： 期刊 关键词： 磨抛加工   叶片   定量去除  

描述： 先验的材料去除率模型信息，规划砂带线速度，以控制每个区域内的表面去除量。为验证所提出方法的有效性，利用机器人与带有力控的磨抛单元开展了实验，结果表明研究所提出的方法可以有效控制磨抛加工的去除余量。

航空机翼翼梁的快速建模技术研究

作者： 刘明   郝博   李振国   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2016 文献类型 ： 期刊 关键词： 机翼翼梁　　参数化　　变型设计　　快速建模  

描述： 针对航空机翼翼梁设计建模过程复杂,传统的三维软件不能解决其快速建模问题,利用CAA(Component Application Architecture)对CATIA进行二次开发,提出了一种机翼翼梁的快速建模方法。通过对机翼翼梁的种类划分、构件要素、参数化建模以及变型设计的封装,建立了机翼翼梁三维模型的快速设计模板,根据实际需求,拾取相应的建模构件要素,选择所需要的机翼翼梁,实现了快速建模。结果表明,机翼翼梁快速建模系统能够建立精确优质的三维模型,提高设计效率,为翼梁的仿真分析及制造提供了有力的保障。

航空发动机叶片专用制造装备设计研究

作者： 刘翠煜   钟建琳   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2016 文献类型 ： 期刊 关键词： 叶片　　加工中心　　动态特性　　优化设计  

描述： 航天技术的竞争愈演愈烈,制造业作为国民经济的基础力量,是国际间竞争的关键性因素。叶片是飞行器发动机的重要组成部分,需具有高的精度和加工质量。文章以五轴联动叶片加工中心为例,对其结构构件进行了动态特性分析,并对薄弱环节进行了优化设计。最后通过优化前后结果对比分析,验证了优化的合理性和可行性,为今后的设计提供了一定的参考。

通航飞机起落架系统故障频率预测研究

作者： 丰世林   张中波   杜仲   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 支持向量机   起落架系统   信息粒化   故障频率预测  

描述： 文章研究起落架系统发生故障的频率,变事后维修为预防维修,尽可能保证飞行安全。因此提出一种采用模糊信息粒化和支持向量机相融合的时序回归预测技术来预测起落架系统故障发生频率。以某型通航飞机2012年1月

飞机零件三维模型检查模板的配置及应用技术研究

作者： 王凯   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2019 文献类型 ： 期刊 关键词： 检查模板   配置   三维模型   质量控制   飞机零件  

描述： 零件三维模型的质量控制是一个典型的多指标多层次的综合评价问题,其影响因素繁多且具有不确定性。为了保证零件三维模型的质量,研究了基于MBD的检查模板配置技术,设计了零件三维模型质量控制的决策过程。分析

基于ABAQUS的航空叶轮铣削变形机理研究^*

作者： 李林   蔡安江   来源： 组合机床与自动化加工技术 年份： 2016 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶轮　　铣削变形　　残余应力　　有限元分析  

描述： 高速铣削制造航空整体叶轮时,叶轮叶片的变形问题是影响叶轮加工精度的主要原因。而铣削过程中的铣削力、切削热、残余应力则是导致叶片变形的直接因素。为了探究叶片的变形机理,基于叶片的几何特征和加工工况,提出了将叶轮叶片简化为悬臂梁结构的分析方法,同时采用有限元分析软件ABAQUS建立反映叶片铣削过程高温、高应变率状态的铣削模型,模拟分析不同铣削参数下整体立铣刀铣削航空铝合金7075-T7451叶片的过程。叶片铣削模拟过程揭示了铣削速度、每齿进给量、径向铣削深度三个主要铣削参数对铣削力、切削热、叶片表面残余应力的影响,为制造整体叶轮时加工参数的选取、加工变形及震颤控制提供依据。