首页>
根据【关键词:航空燃料,冰点,参数优化】搜索到相关结果 67 条
-
航空压气机叶片修复夹具流道结构优化研究
-
作者:
纪玮
王冬
戴士杰
来源:
机械设计与制造
年份:
2020
文献类型 :
期刊
关键词:
强化传热
参数优化
焊接修复
水冷螺纹流道
TC4钛合金叶片
-
描述:
冷却水与夹具换热。通过有限元模拟,优化了流道结构,以增加冷却水单位时间内吸收热量Q_1,从而加快叶片高温冷却速度。针对叶片温度大于350℃的情况,分别研究了流道中螺纹螺距P(6~18)mm、牙型底部
-
航空零件双面加工中面轮廓度数控加工参数优化方法
-
作者:
徐光利
王锋
胡晶
顾万钊
来源:
中国机械
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
数控加工
双面加工
参数优化
航空零件
面轮廓度
-
描述:
常规的面轮廓度数控加工参数优化方法主要使用精益六西格玛(Lean Six Sigma,LSS)技术生成数控加工参数优化DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve
-
航空压气机转子叶片参数优化设计
-
作者:
宋雯
来源:
中国机械
年份:
2024
文献类型 :
期刊
关键词:
有限元模型
航空压气机
参数优化
转子叶片
功率损耗
-
描述:
航空压气机转子叶片参数优化设计
-
航空零件双面加工中面轮廓度数控加工参数优化方法
-
作者:
徐光利
王锋
胡晶
顾万钊
来源:
中国机械
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
数控加工
双面加工
参数优化
航空零件
面轮廓度
-
描述:
常规的面轮廓度数控加工参数优化方法主要使用精益六西格玛(Lean Six Sigma,LSS)技术生成数控加工参数优化DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve
-
航空压气机转子叶片参数优化设计
-
作者:
宋雯
来源:
中国机械
年份:
2024
文献类型 :
期刊
关键词:
有限元模型
航空压气机
参数优化
转子叶片
功率损耗
-
描述:
航空压气机转子叶片参数优化设计
-
响应面法优化麻疯树籽油加氢催化制备生物航空燃料工艺
-
作者:
王菊华
陈玉保
郝亚杰
李兴勇
张旭
资文华
尹芳
来源:
中国油脂
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
催化
11
航空燃料
一步加氢
麻疯树籽油
mp催化剂
Pt/SAPO
-
描述:
以麻疯树籽油为原料,Pt/SAPO-11-mp为催化剂,通过单因素实验探究反应温度、反应压力、空速和氢油比(氢气与麻疯树籽油体积比,下同)对催化反应过程及航空燃料产物组分分布的影响。在单因素实验
-
响应面法优化麻疯树籽油加氢催化制备生物航空燃料工艺
-
作者:
王菊华
陈玉保
郝亚杰
李兴勇
张旭
资文华
尹芳
来源:
中国油脂
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
催化
11
航空燃料
一步加氢
麻疯树籽油
mp催化剂
Pt/SAPO
-
描述:
以麻疯树籽油为原料,Pt/SAPO-11-mp为催化剂,通过单因素实验探究反应温度、反应压力、空速和氢油比(氢气与麻疯树籽油体积比,下同)对催化反应过程及航空燃料产物组分分布的影响。在单因素实验
-
基于航空铸造钛合金Ti-6Al-4V高速铣削参数的表面质量及切削效率优化
-
作者:
王慧
李南奇
赵国超
周国强
来源:
表面技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
表面粗糙度
铸造钛合金
参数优化
铣削
交互作用
响应曲面
-
描述:
明显。利用遗传算法对铣削参数优化后,Ti-6Al-4V表面粗糙度较优化前提高44%,材料去除率提高70%,遗传算法优化后的试件表面粗糙度显著降低,表面刀路行距减小,纹理平均高度降低。结论 由实验验证可知
-
基于航空铸造钛合金Ti-6Al-4V高速铣削参数的表面质量及切削效率优化
-
作者:
王慧
李南奇
赵国超
周国强
来源:
表面技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
表面粗糙度
铸造钛合金
参数优化
铣削
交互作用
响应曲面
-
描述:
明显。利用遗传算法对铣削参数优化后,Ti-6Al-4V表面粗糙度较优化前提高44%,材料去除率提高70%,遗传算法优化后的试件表面粗糙度显著降低,表面刀路行距减小,纹理平均高度降低。结论 由实验验证可知
-
航空发动机叶片数控智能磨削加工技术研究
-
作者:
袁明
来源:
机械与电子
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
磨削加工
数控智能
参数优化
发动机
航空应用
叶片
-
描述:
现有磨削加工技术已经无法满足发动机的需求,故提出航空发动机叶片数控智能磨削加工技术。应用参数线法规划叶片磨削加工轨迹,以此为基础,提取磨削加工余量,模拟与计算对应数值,适当处理获取的叶片磨削加工轨迹与加工余量数据,推出叶片数控智能磨削算法(数控车床转轴、直线轴与压力轴运动控制模型),以此控制数控车床运动姿态,并通过刀位点偏移补偿叶片的反变形误差,实现了航发叶片的数控智能磨削。实验数据表明:应用该技术后叶片型面加工前后粗糙度变化明显;叶片边缘加工误差保持在标准误差范围内;叶片根部粗糙度得到了大幅降低,充分证实了该技术具有可行性。