高精度数字化测量技术在飞机制造业中的应用及发展趋势

作者： 朱绪胜   陈雪梅   谢颖   来源： 制造技术与机床 年份： 2019 文献类型 ： 期刊 关键词： 高精度   数字化   测量   飞机制造业  

描述： 首先对高精度数字化测量技术在国内外先进飞机制造企业中的应用情况进行了研究,并对其主要应用体系进行了分类和总结。然后,在现有研究成果的基础上,针对未来航空制造业的发展需求,提出了数字化测量技术需要关注的重点技术及发展趋势。

航空发动机试验数据的管理体系

作者： 王洋   来源： 内燃机与配件 年份： 2019 文献类型 ： 期刊 关键词： 试验数据   数字化   管理体系  

描述： 航空发动机研制迫切需要建立试验数据管理体系,用于管理试验过程中的数据信息,记录整机和部件等各类试验数据,为研制单位提供统一规范的试验数据化平台,实现信息共享,提高试验效率。

航空发动机锻件图无纸化办公的研究与实现

作者： 董菲   孙艳萍   来源： 中国新技术新产品 年份： 2019 文献类型 ： 期刊 关键词： 无纸化   数字化   锻件图  

描述： 基于目前数字化发展趋势,本文论述了航空发动机锻件图无纸化办公的实现过程,重点讲述了电子锻件图的发放管理,以及对历史锻件图纸的封存处理,使纸件模式顺利过渡到无纸化模式,理顺锻件图无纸化办公的业务流程,最终实现锻件图无纸化管理,节约人力物力,提高锻件图的流转速度和共享性。

航空发动机锻件图无纸化办公的研究与实现

作者： 董菲   孙艳萍   来源： 中国新技术新产品 年份： 2017 文献类型 ： 期刊 关键词： 无纸化   数字化   锻件图  

描述： 基于目前数字化发展趋势,本文论述了航空发动机锻件图无纸化办公的实现过程,重点讲述了电子锻件图的发放管理,以及对历史锻件图纸的封存处理,使纸件模式顺利过渡到无纸化模式,理顺锻件图无纸化办公的业务流程,最终实现锻件图无纸化管理,节约人力物力,提高锻件图的流转速度和共享性。

飞机机翼前缘与缝翼数字化装配协调技术研究

作者： 周娟勤   来源： 内燃机与配件 年份： 2017 文献类型 ： 期刊 关键词： 缝翼   飞机机翼前缘   数字化   装配协调技术  

描述： 本文针对飞机机翼前缘与缝翼数字化装配协调技术的研究,将从飞机装配协调方案入手,结合飞机机翼前缘与缝翼数字化装配协调技术的分析,对装配协调方法和技术措施展开论述。最后,本文提出数字化装配协调技术的具体措施。希望通过本文的研究,能为我国飞机部件装配协调技术水平的提高提供参考性建议。

飞机装配数字化技术综述

作者： 李林   来源： 科技展望 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 数字化   装配模式   装配技术体系  

描述： 飞机装配是一项复杂的系统工程,涉及多学科、多领域知识的综合应用。飞机数字化装配技术彻底改变了飞机装配生产方式,形成了一个新的技术应用体系。本文概述了数字化条件下飞机装配技术及其应用理念。

通用飞机复合材料构件数字化生产线研究

作者： 宋显义   来源： 中国新技术新产品 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 设计制造   生产线   数字化   复合材料  

描述： 本文简要介绍了通用飞机复合材料构件数字化生产线的结构体系,主要包括飞机复合材料构件的产品数字化定义,工艺数字化设计,工装数字化设计,制造数字化和组织生产管理以及连通复合材料构件数字化生产线数据流等方面的设想。

钻孔样板在飞机装配过程中的应用研究

作者： 段云云   来源： 山东工业技术 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 飞机装配   数字化   钻孔样板  

描述： 本文通过理论分析及试验验证的方式,对钻孔样板在飞机装配过程中的应用进行了可行性分析,并通过试验结果对传统样板的设计、制造方式进行了优化改进方案设计,解决了传统工人手工划线钻孔效率低、精度差的问题。为钻孔样板在飞机装配过程中的全面推广应用提供可靠依据。

航空摄影测量技术在数字化地形测绘中的应用

作者： 侯贵亮   郝伟涛   来源： 建设科技 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 地形测量   数字化   无人机摄影测量  

描述： 随着测绘科学技术的发展,无人机摄影测量技术开始广泛应用于数字化地形测绘中。文章首先分析了无人机摄影测量系统的组成,然后阐述了该技术在数字化地形测绘中的应用优势,最后结合实例总结了航空摄影测量技术在地形测绘中的具体应用。

逆向技术在飞机导管维修中的应用

作者： 郝炜   袁品均   郑金辉   唐越   宫健   来源： 机械 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： CATIA   数字化   飞机导管   逆向工程  

描述： 针对在航空发动机维修过程中,发动机空间导管的维修因导管变形较大,原始数据图纸与现有状态的导管存在较大差异等问题,通过对发动机拆卸下的导管使用三维扫描进行数据测量,使用Geomagic Studio和CATIA软件进行面向制造的逆向建模,通过所建模型生成制造所需参数。传统逆向建立的数字模型没有考虑制造因素,不能直接用于维修制造,必须经过制造工艺人员进行处理后才能进行制造,而在本次试验中,面向制造的逆向建模方法所建的数模包含了制造所需信息,有效的提高了后期制造和维修的效率,但这种方法导致所建模型精度比传统的方法低,因此在逆向过程要根据实际制造维修需要对部分要求不高的区域降低精度要求,从而保证整体的模型符合要求。