关键词
机器视觉技术在航空装配中的应用现状与展望
作者: 茅健     廖茂成     周海军     赖磊捷   来源: 航空制造技术 年份: 2025 文献类型 : 期刊 关键词: 航空装配   机器视觉   视觉测量   视觉引导   视觉检测  
描述: 机器视觉技术在航空装配中的应用现状与展望
面向航空锪窝孔制孔质量的手持式视觉检测方法
作者: 张辉   潘新   李海伟   杜杰   罗志光   郭飞燕   来源: 航空制造技术 年份: 2022 文献类型 : 期刊 关键词: 手持式   飞机装配   亚像素   视觉检测   锪窝孔  
描述: 飞机结构存在大量的标准连接孔,为了保证飞机装配质量,需要对锪窝孔的制孔质量进行检测。基于机器人或机床的视觉检测设备存在定位精度低、局部位置难到达、易受环境光影响等问题,提出了一种面向航空锪窝孔制孔
飞机大型复杂构件三维数字化协同测量方法研究
作者: 勾江洋   陈雪梅   叶南   张丽艳   来源: 航空制造技术 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 在机检测   连接孔   图像采集   视觉检测   误差分析  
描述: 针对五轴数控加工的飞机蒙皮、骨架等零部件上的装配连接孔快速、精确检测需求,设计并开发了一套在机视觉检测系统。通过在五轴数控机床上集成自主研发的连接孔专用视觉检测传感器,根据离线规划的程序控制机床带动
航空制造中空间分布圆孔三维定位技术研究
作者: 范云龙     王海亮     毛定群     叶南   来源: 航空制造技术 年份: 2025 文献类型 : 期刊 关键词: 视觉测量   机加圆孔   多视图几何   椭圆提取   三维重建  
描述: 航空制造中空间分布圆孔三维定位技术研究
基于结构光的飞机蒙皮对缝自主测量跟踪技术
作者: 张学涛     候国义     赵子越     孙安斌     李泷杲     赵鹏   来源: 航空制造技术 年份: 2024 文献类型 : 期刊 关键词: 多线结构光   光流法   机器视觉   蒙皮对缝   自主跟踪  
描述: 基于结构光的飞机蒙皮对缝自主测量跟踪技术
基于机器视觉的航空零件装配孔系在机检测技术研究
作者: 李博     刘涵予     章绍昆     高鑫     喻志勇   来源: 航空制造技术 年份: 2025 文献类型 : 期刊 关键词: 在机检测   机器视觉   航空零件   系统标定   装配孔  
描述: 基于机器视觉的航空零件装配孔系在机检测技术研究
基于局部主动轮廓模型的飞机壁板铆接孔定位方法研究
作者: 姜春英   闫子龙   牛祥鑫   叶长龙   于苏洋   来源: 航空制造技术 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 能量圆   机器视觉   主动轮廓模型   粗定位   自动铆接   精定位  
描述: 限制条件构造能量圆,建立能量方程求解遍历圆内能量最小的像素点为铆接孔的精定位位置;最后进行视觉引导铆接孔定位试验,试验测得定位误差小于0.05mm,满足飞机壁板自动铆接的工艺要求,且比传统的区域主动轮廓模型定位精度高,具有一定的可行性。
基于局部主动轮廓模型的飞机壁板铆接孔定位方法研究
作者: 姜春英   闫子龙   牛祥鑫   叶长龙   于苏洋   来源: 航空制造技术 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 能量圆   机器视觉   主动轮廓模型   粗定位   自动铆接   精定位  
描述: 限制条件构造能量圆,建立能量方程求解遍历圆内能量最小的像素点为铆接孔的精定位位置;最后进行视觉引导铆接孔定位试验,试验测得定位误差小于0.05mm,满足飞机壁板自动铆接的工艺要求,且比传统的区域主动轮廓模型定位精度高,具有一定的可行性。
基于局部主动轮廓模型的飞机壁板铆接孔定位方法研究
作者: 姜春英   闫子龙   牛祥鑫   叶长龙   于苏洋   来源: 航空制造技术 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 能量圆   机器视觉   主动轮廓模型   粗定位   自动铆接   精定位  
描述: 限制条件构造能量圆,建立能量方程求解遍历圆内能量最小的像素点为铆接孔的精定位位置;最后进行视觉引导铆接孔定位试验,试验测得定位误差小于0.05mm,满足飞机壁板自动铆接的工艺要求,且比传统的区域主动轮廓模型定位精度高,具有一定的可行性。
面向航空发动机油路密封管件的高鲁棒性视觉定位算法研究
作者: 崔俊佳   刘枭   赖铭   王绍螺   蒋浩   李光耀   来源: 航空制造技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: YOLO   机器视觉   孪生网络   视觉定位   Siamese   变化检测网络  
描述: 航空航天行业零部件种类繁多、定制化程度高,难以进行定位夹具的开发。视觉定位技术是智能制造中的关键一环,该技术基于机器视觉确定工件位置,不需要定位夹具,能够被广泛运用于各种工况。但现有视觉定位算法只
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