关键词
飞机装配过程质量数据深度分析与控制
作者: 刘贡平   来源: 中国新技术新产品 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 数据控制   数据分析   飞机装配质量  
描述: 飞机生产安装过程中,飞机装配是其中的重要环节。在飞机装配过程中,一定程度上存在装配过程质量数据系统性不足,数据利用效率有待提升的问题,针对这种问题,该文就飞机装配过程质量数据深度分析与数据控制的有效策略进行分析与探讨,以期提高装配质量数据的利用价值,发挥数据信息为支撑飞机装配质量优化起到的积极作用,有效提高飞机装配质量。
基于某航空发动机振动事件的高压涡轮转子叶片超温问题研究
作者: 张晗   王茹雪   刘洋   孙沐昕   来源: 中国新技术新产品 年份: 2017 文献类型 : 期刊 关键词: 整机振动   航空发动机   高压涡轮转子叶片超温   冷却失效  
描述:航空发动机试验过程中发生振动大故障。分解后,发现高压涡轮转子叶片等多处零组件有磨损、变形甚至断裂的情况。将全台共计72片高压涡轮转子叶片委托中国航空工业集团公司失效分析中心进行分析,确认原因为高压
某型号航空发动机轴承故障问题研究
作者: 张晗   郭桃都   韩大禹   金少博   来源: 中国新技术新产品 年份: 2017 文献类型 : 期刊 关键词: 防护措施   航空发动机   轴承故障  
描述:航空发动机在生产过程中重复出现了轴承故障。为降低轴承的故障率,我们开展了对轴承故障问题的研究。将生产过程中常见轴承故障分为3类:轴承表面划伤、磕伤故障;轴承锈蚀故障;轴承试车后压坑、麻点故障。本文
航空发动机机匣类零件的变形控制研究
作者: 刘建南   来源: 中国新技术新产品 年份: 2017 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   机匣类零件   机械加工   变形控制  
描述: 航空发动机和燃气轮机已被我国列入十三五重大专项,航空制造业的发展对我国建设强大的国防具有重大意义。机匣类零件作为航空发动机的重要组成部分,起到了包容、承力、连接的重要作用,其加工技术也是航空零部件
航空发动机精密零件去毛刺技术研究
作者: 张晶   韩彬   杜静   来源: 中国新技术新产品 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   精密零件   去毛刺   相贯孔  
描述: 航空发动机精密零件毛刺去除程度影响发动机的工作性能,相贯孔毛刺去除方法长期困扰生产。简述了磨粒流、电化学、磁力等工艺方法去除难加工材料相贯孔毛刺的加工机理和研究过程,系统分析和验证了采用上述工艺方法
航空发动机叶片加工变形因素分析及控制
作者: 李硕   来源: 中国新技术新产品 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 变形   航空发动机   叶片   控制措施  
描述: 航空发动机是一个国家工业实力的重要体现,同时也是科学技术的结晶。做好航空发动机的加工制造对于提升一个国家的航空实力有着极为重要的意义。在航空发动机的制造过程中,叶片是航空发动机中极为重要的一环
热障涂层技术在航空发动机涡轮叶片上的应用
作者: 王博   殷绍海   来源: 中国新技术新产品 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   涡轮叶片   热障涂层  
描述: 经济和技术的快速发展有效地推动了我国航空发动机发展,新时期高推重比航空发动机已经成为航空发动机发展的主要方向,在提高航空发动机推重比的众多措施中最直接方式是提高航空发动机涡轮进口温度,以使
航空发动机数字化装配技术分析
作者: 章维   来源: 中国新技术新产品 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   技术   数字化装配   工艺  
描述: 在我国的航空发动机传统装配的过程中,会由于各种原因造成装配错误问题。这些装配失误问题主要是漏装、错装等问题,传统形式上的发动机装配在工作效率上偏低。为了有效地改善我国航空发动机的装配问题,我国
航空发动机风扇叶片振动应力分析
作者: 董妍   范秀杰   刘涛   来源: 中国新技术新产品 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   振动   测试   风扇叶片  
描述: 航空发动机是工业设计制造的集大成之作。航空发动机需要在高温、高压的恶劣工况条件下工作,且航空发动机中的各零部件将承受巨大的作用力,以涡扇航空发动机中的转子叶片为例,由于风扇叶片的尺寸较大且处于
航空发动机滑油系统常见故障分析
作者: 张椋   来源: 中国新技术新产品 年份: 2019 文献类型 : 期刊 关键词: 航空发动机   故障分析   滑油系统  
描述: 该文运用可靠性维修理论对飞机滑油系统故障进行分析和研究,并详细叙述了处理故障的方法。飞机滑油系统故障分析的内容是运用AMM(飞机维护手册)手册对飞机滑油系统的工作原理、结构、内部系统以及飞机滑油系统故障原因进行分析研究。
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