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根据【关键词:放宽静稳定布局,飞行控制,液压系统,适航审定,电传操纵】搜索到相关结果 8 条
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VR在航空器应急撤离的应用展望及适航审定研究
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作者:
敖文伟
付双检
李宏
李保良
来源:
民用飞机设计与研究
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
应急撤离
演示试验
符合性方法
适航审定
VR技术
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描述:
验证的可行性和优点,研究了民用航空器应急撤离演示试验、航空器数字建模以及VR的技术特点等方面,提出了VR应用于航空器应急撤离验证时适航审定的主要审查内容、重点关注要素和技术审查要点,为建立VR应用于航空器应急撤离的适航审定方法提供参考。
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正常类航空器进气条款适航符合性研究
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作者:
肖毅
孙中海
李宏
曾平君
雷佻钰
来源:
民用飞机设计与研究
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
正常类飞机
进气
适航审定
正常类旋翼航空器
对比研究
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描述:
正常类航空器包括正常类飞机和正常类旋翼航空器,是通用航空产业的主要机型,发动机进气系统是此类航空器的重要组成部分,其设计的优劣关系到发动机能否正常工作,在适航审定中需要重点加以关注。为了全面研究正常
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民用航空器燃油系统结冰适航审定符合性验证研究
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作者:
董宏清
孙中海
李宏
来源:
航空标准化与质量
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
结冰
燃油系统
民用
适航审定
航空器
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描述:
鉴于适航规章29.951(c)对民用航空器燃油系统提出了燃油结冰的合格审定要求,对该条款对修订历史和形成背景原因进行研究,结合型号审查经验,深入解析了条款要求,并对燃油系统结冰适航性设计及符合性验证的的关键要素进行了思考和阐述,对于型号审定工作有一定的指导作用。
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几种橡胶材料对航空液压密封适应性的比较研究
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作者:
陆明
安晓鹏
庞博
蒙美玉
王珍
刘金岭
来源:
合成材料老化与应用
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
密封
橡胶
液压系统
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描述:
针对航空液压系统密封产品的典型工况要求,选择了丁腈橡胶、氟醚橡胶、氟硅橡胶三种橡胶材料,从基础物理力学性能、低温性能、高温性能等方面对三种橡胶材料进行了比较,讨论了三种橡胶材料对航空石油基液压介质
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基于HyPneu的飞机前轮转弯液压系统设计与研究
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作者:
王洪志
谷峰
王勇
林育竹
刘双
朱博.
来源:
第六届中国航空科学技术大会论文集
年份:
2023
文献类型 :
会议论文
关键词:
前轮转弯
HyPneu
仿真分析
液压系统
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描述:
对飞机前轮转弯液压系统进行了原理设计与集成化设计,开展了前轮转弯液压系统原理分析,根据机上前轮转弯液压系统实际工作情况,建立HyPneu仿真模型,设置并计算仿真参数,对该模型进行仿真分析,并进
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基于HyPneu的飞机前轮转弯液压系统设计与研究
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作者:
王洪志
谷峰
王勇
林育竹
刘双
朱博.
来源:
第六届中国航空科学技术大会论文集
年份:
2023
文献类型 :
会议论文
关键词:
前轮转弯
HyPneu
仿真分析
液压系统
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描述:
对飞机前轮转弯液压系统进行了原理设计与集成化设计,开展了前轮转弯液压系统原理分析,根据机上前轮转弯液压系统实际工作情况,建立HyPneu仿真模型,设置并计算仿真参数,对该模型进行仿真分析,并进
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基于模糊PID的航空企业智能控制系统设计与优化研究
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作者:
魏琛
来源:
工业仪表与自动化装置
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
阶跃响应
粒子群优化
飞行控制
航空企业
PID控制器
模拟量
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描述:
在航空企业中,智能控制工作通常需要通过人工进行大量数据分析,确定控制方案,这会导致智能控制系统的响应时间过长。为此,提出了基于模糊PID的航空企业智能控制系统的设计与优化研究方法。首先,在硬件设计方面,使用可编程逻辑器和运动控制卡来实现控制系统的功能。其次,在软件设计方面,采集航空企业飞机的飞行模拟信号,并通过非递归型滤波器(其中包括加法器和乘法器)对模拟信号进行处理。接着,基于飞机受力情况构建了航空飞行模型,并引入了模糊PID(比例-积分-微分)控制算法来生成智能控制策略。为了辅助智能控制系统的稳定运行,使用投影算子的方法设计了自适应控制律。最后,使用粒子群优化算法对智能控制系统中的关键控制参数进行迭代寻优和优化调整。经过系统测试,结果表明,所提出的智能控制系统在实际应用中,阶跃响应的调节时间仅为2秒,满足了航空企业智能控制的实时性要求。
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航空液压系统零部件毛刺主动控制技术
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作者:
尚鲜军
魏永辉
田东缙
来源:
金属加工(冷加工)
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
毛刺
切削参数
光整加工
液压系统
刀具
主动控制
数控编程
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描述:
针对手工去除零件毛刺存在的缺点,提出毛刺主动控制技术。在毛刺产生的环节通过合理的工艺方法,对加工过程进行事前控制,通过对工艺流程和切削参数的优化,减少毛刺产生。对于已经产生的毛刺,采用数控编程的方法随机切削去除毛刺,最终采用光整加工等设备对零件微小毛刺进行清理,避免或减少手工干预,提高毛刺控制的可靠性和稳定性。