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根据【检索词:锻造加工 仿真分析 残余应力 淬火】搜索到相关结果 29 条
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航空铝合金及其材料加工分析
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作者:
肖尧
鲁帅
来源:
中国新技术新产品
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
航空铝合金 材料 加工
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描述:
航空制造中的铝合金材料,是比较重要的加工材料,由于航空制造对安全性及质量性能的要求比较高,在加工铝合金材料时,要注重结构材料的性能,提高铝合金材料的应用质量,规避潜在的风险,体现出铝合金材料加工的综合性和均匀性。航空铝合金材料朝向高强度的方向发展,所以本文主要探讨一下航空用铝合金及其材料加工。
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航空发动机风扇叶片振动应力分析
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作者:
董妍
范秀杰
刘涛
来源:
中国新技术新产品
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
航空发动机
振动
测试
风扇叶片
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描述:
将使得航空发动机风扇叶片在运动的过程中因凸肩之间的挤压和摩擦而使得风扇叶片的自振频率和应力分布产生较大的变化,为保障航空发动机风扇叶片的正常运作需要积极做好航空发动机风扇叶片的振动测试,测取航空发动机风扇叶片在实际工作中所承受的振动应力,为后续航空发动机风扇叶片的设计和制造提供有力的数据支撑。
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航空机匣壳体衬套精密镗削加工技术分析
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作者:
王东晨
吴迪
金骏年
阎东
来源:
中国新技术新产品
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
精密加工
镗削加工
航空机匣壳体
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描述:
航空产品一般都是由复合低硬度金属材料制作而成的,比较常见的材料有镁合金、铝合金和铜合金等,航空发动机机匣的制作材料也是一样的。机匣零件在制作过程中对加工技术的精度有严格的要求,通常会选择镗削加工
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航空机匣壳体衬套精密镗削加工技术分析
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作者:
王东晨
吴迪
金骏年
阎东
来源:
中国新技术新产品
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
精密加工
镗削加工
航空机匣壳体
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描述:
航空产品一般都是由复合低硬度金属材料制作而成的,比较常见的材料有镁合金、铝合金和铜合金等,航空发动机机匣的制作材料也是一样的。机匣零件在制作过程中对加工技术的精度有严格的要求,通常会选择镗削加工
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航空发动机叶片加工变形因素分析及控制
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作者:
李硕
来源:
中国新技术新产品
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
变形
航空发动机
叶片
控制措施
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描述:
,应当在总结分析造成航空发动机叶片加工变形因素的基础上采取相应的控制方法,确保航空发动机叶片的加工效率和加工质量。
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航空座椅零部件等温锻造工艺及模具设计
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作者:
郭奕文
来源:
中国新技术新产品
年份:
2019
文献类型 :
期刊
关键词:
模具设计
锻造工艺参数
3D模拟
Deform
等温模锻
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描述:
利用DEFORM-3D有限元软件数模拟技术对航空座椅零部件工艺参数和等温锻造模具进行设计。建立有限元模型,采用DEFORM-3D有限元软件对其成形过程进行数值模拟,分析了锻造温度和锻造速度对锻造力
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航空发动机精密轴承座加工技术应用
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作者:
樊照远
赵冬梅
马良
韩冰
梁娜
来源:
中国新技术新产品
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
加工变形 铸造轴承 工艺优化
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描述:
航空发动机零部件在机械加工过程中,精密轴承座类零件的合格交付一直是研制中的难题。突出技术问题是变形大,铸件毛料质量稳定性差,总体工艺技术不成熟。本文参考钛合金轴承座加工工艺路线、刀具和切削参数研究成果,研究高温合金材料的轴承座工艺过程,为国内高温合金轴承座批量生产提供技术上的借鉴。
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飞机7075型板件的加工与模具设计
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作者:
赵荣志
来源:
中国新技术新产品
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
钣金零件特点
模具设计
加工工艺规程
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描述:
飞机制造中材料的选择、设备的应用、模具的设计等,都是非常重要的环节,没有它们飞机零件就不能制造出来,飞机7075牌号的零件是钣金类零件,设计人员要了解钣金零件的特点,通过它的特点、要求进行模具设计,制定相应的加工工艺规程,完成零件的加工与制造。
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飞机壁板复合材料的工艺研究与加工探讨
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作者:
逄守良
来源:
中国新技术新产品
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
壁板工艺要求与工艺设计
复合材料与其制造技术
壁板制造工艺与性能分析
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描述:
复合材料在飞机零件中应用很广,已经成为飞机结构件材料主导材料之一,而复合材料的制造与加工技术还没有公开,有些高端技术还存在保密性,本文研究复合材料与其制造技术,分析了飞机壁板工艺要求与工艺设计以及壁板制造工艺与性能分析,掌握复合材料在飞机壁板零件上的应用。
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飞机复杂零件的加工与质量控制探析
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作者:
赵轶
来源:
中国新技术新产品
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
复杂零件分析
加工过程
质量控制
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描述:
飞机零件数量多,形式也复杂,结构复杂,它们的加工变得也困难,飞机复杂零件的加工工序多,质量难以控制,制造精度不容达到,本文研究分析复杂零件的加工过程和质量控制,通过复杂零件的分析,确定适合它的加工方法,保证零件的质量。