关键词
民航标准化文件编辑加工原则及路径分析
作者: 陈建峰   来源: 大众标准化 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 民航工程建设行业标准   编辑出版   标准化   标准化文件  
描述: 民航标准化文件作为高度规范的行业规范性文件,体现了民航行业平均技术水平,在服务交通强国实践中发挥着重要作用。文章结合民航标准化文件编辑加工过程中所遇到的突出问题,对标准化文件的编辑加工原则和路径进行
航空领域国际标准化知识培训(第三期)暨航空国际标准化座谈会在京成功举办
作者: 暂无 来源: 航空标准化与质量 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 标准化知识   国际标准化   座谈会  
描述: 2023年5月12日,中国航空综合技术研究所(以下简称综合所)作为国家技术标准创新基地(航空国际标准化)承担单位在京举办了航空领域国际标准化知识培训(第三期)暨航空国际标准化座谈会,来自航空工业
新版《航空航天标准化的未来》报告跟踪研究
作者: 周玉霞   许冬彦   曹志成   来源: 中国航天 年份: 2023 文献类型 : 期刊
描述: 美国航空航天业协会(AIA)成立于1919年,1959年正式改称为AIA。2003年,AIA理事会成立了航空航天标准化未来工作组(FASWG)。2005年,FASWG发布了第一版《航空航天标准化
航空煤油生产工艺技术进展
作者: 李坤鹏   代萌   张瀚   李士才   丁贺   徐大海   来源: 当代化工 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 航空煤油   精制   生产工艺   液相加氢   生物航煤  
描述: 综述了现阶段主要石油基航煤与生物基航煤的生产工艺,并对不同原料生产航煤产品的生产工艺及其特点进行了介绍。石油基航煤的制备技术主要有加氢精制与费托合成技术;生物基航煤的制备技术主要有高温热裂解/改质技术、生物基费托合成技术、加氢脱氧/改质技术、糖和醇制航煤技术等。
航空发动机螺栓加工工艺改进
作者: 杨玖锡   罗学玉   马鹏   何海林   宋孝松   肖黔红   来源: 金属加工(冷加工) 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 工艺改进   数控高速铣削   发动机   电火花加工   螺栓  
描述: 以发动机螺栓月牙槽为例,针对电火花加工后难以避免的表面黑斑及重熔层问题展开分析,通过工艺改进,采用数控高速铣削代替电火花加工,使用特制专用铣刀,通过“特殊数控程序、三步法”,解决了螺栓月牙槽加工瓶颈问题。
精密航空液压阀制造工艺
作者: 王洪健   李杨   王围   来源: 航空精密制造技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 阀体   航空液压阀   研磨   阀芯  
描述: 结合液压阀中阀芯、阀套的结构特征对阀芯、阀体的加工工艺流程进行综合分析,制定符合要求的工艺流程,并且根据淬火变形实验将半精加工余量缩减至0.1-0.2mm,并精简了公差大于0.1mm的特征,从而提高加工效率。
基于航空金属部件成型工艺的发展现状
作者: 宿纯文   王安国   冯航旗   胥晓晨   刘玉林   来源: 宇航材料工艺 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 航空工业   成型工艺   金属部件   金属  
描述: 航空工业现如今已经成为能够衡量一个国家国防硬实力的标准之一,航空部件的性能指标标志着航空工业的发展水平,而其中占据绝大部分的航空金属部件更决定了航空部件性能指标的好坏,因此航空金属部件的成型工艺
航空用碳纤维织物织造工艺探讨
作者: 王海涛   尉寄望   张元   杨燕宁   张艺会   来源: 高科技纤维与应用 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 航空   纱线损伤控制技术   碳纤维织物   预处理技术  
描述: 碳纤维织物在航空领域有着广泛的应用。本文探讨了碳纤维织物的几项关键织造技术,包括碳纤维预处理技术、经纱控制技术、纬纱控制技术、纱线损伤控制技术、加湿技术等,并介绍了这几项技术在碳纤维织物生产过程中发挥的积极作用。
精密航空液压阀制造工艺
作者: 王洪健   李杨   王围   来源: 航空精密制造技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 阀体   航空液压阀   研磨   阀芯  
描述: 结合液压阀中阀芯、阀套的结构特征对阀芯、阀体的加工工艺流程进行综合分析,制定符合要求的工艺流程,并且根据淬火变形实验将半精加工余量缩减至0.1-0.2mm,并精简了公差大于0.1mm的特征,从而提高加工效率。
航空发动机高碳高铬钼合金钢加工工艺研究
作者: 赵攀峰   高晓瑜   来源: 航空精密制造技术 年份: 2023 文献类型 : 期刊 关键词: 高硬度   耐磨   工艺流程   加工参数   掉快  
描述: 以高碳高铬钼合金钢为B2Ж(Cr18Mo16V)零件为例,针对该材料的加工特性、典型的零件结构,优化了工艺流程,制定了适合切削该材料的刀具和参数,并经过现场多次验证,解决了高碳高铬钼合金钢B2Ж(Cr18Mo16V)零件在加工中存在的问题,保证了零件的加工质量,提高了加工效率。
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