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根据【关键词:航空叶片,3D,精锻模具,横向错模力,CAD模锻系统,Deform】搜索到相关结果 32 条
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航空叶片精锻模具优化设计
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作者:
李彦奎
吕彦明
倪明明
来源:
锻压技术
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
3D
精锻模具
横向错模力
CAD模锻系统
Deform
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描述:
针对我国航空叶片精锻模具设计效率低、某些设计参数确定困难等问题。在对航空叶片精锻工艺技术分析的基础上,开发了参数化CAD模锻系统,实现了航空叶片精锻模具及锻坯的自动化生成,提高了叶片模具设计自动化水平;运用Deform-3D软件对整个精锻工艺过程进行模拟仿真,分析了不同设计参数下锻件与模具的应力分布、横向错模力、模具磨损等,得出了有益于叶片成形和延长模具寿命的设计参数,并对其参数设计规则进行了优化;进行了锻造实验,分析了锻件的几何尺寸精度,为航空叶片精锻模具设计参数选择提供了理论指导。
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航空喷嘴9Cr18Mo小孔钻削刀具结构与工艺参数优化
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作者:
蔡荣宾
梁志强
陈锐
吴时盛
赵聪敏
郝艳春
马悦
袁昊
来源:
组合机床与自动化加工技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
3D
工艺参数
9Cr18Mo
几何结构
Deform
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描述:
针对9Cr18Mo马氏体不锈钢航空喷嘴小孔的钻削加工,基于DEFORM-3D有限元软件,开展硬质合金钻头几何结构和加工工艺参数优化仿真与试验研究。基于钻削刀具的螺旋槽和后刀面数学模型,采用UG三维建模软件建立钻头三维模型,利用DEFORM-3D软件建立钻削有限元仿真分析模型,综合分析不同刀具几何结构和工艺参数对排屑、钻削力和钻削温度等钻削加工性能的影响规律,获得最佳的刀具几何结构和加工工艺参数,并通过试验对钻削工艺参数仿真结果进行验证。结果表明,刀具结构参数对轴向力影响的显著程度为芯径比>螺旋角>锋角,对扭矩影响的显著程度为芯径比>锋角>螺旋角;随着主轴转速的增加,切屑形态无明显变化,轴向力逐渐降低,而扭矩增大,钻削温度明显升高;随着进给量的降低,切屑变形程度增加,钻削温度、轴向力和扭矩均明显降低,且试验工艺参数最优结果与仿真结果具有较好的一致性。
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航空用ZK61M镁合金锻件成形工艺模拟及试验验证
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作者:
王智勇
王小刚
刘涛
王海斌
赵盛荣
李伟莉
来源:
锻压装备与制造技术
年份:
2023
文献类型 :
期刊
关键词:
3D
模拟
模锻
预锻毛坯
ZK61M镁合金
Deform
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描述:
基于Deform对某航天器X部件毛坯成形过程进行模拟分析,结果表明不同预锻毛坯形状对最终产品成形性有着很大影响,另外通过模拟可以预判锻件易产生裂纹等风险部位。最终依据模拟工艺确定了预锻毛坯形状,并成功实现了模锻生产,产品尺寸以及各项性能均满足技术要求。
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2024铝合金航空座椅支承零件等温模锻成形研究
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作者:
郭奕文
邓运来
王宇
刘胜胆
来源:
锻压技术
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
3D模拟 等温模锻 2024铝合金 热轧板 航空座椅支承零件
Deform
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描述:
℃、锻压速度为1.5 mm·s-1、保压时间为1.5~2 min的锻造工艺参数条件下,2024铝合金航空座椅支承零件锻造成形的最大锻压力为12700 k N,锻件成形金属流动顺利。在本文的工艺条件下试制
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航空接头精密等温锻压工艺仿真与实验研究
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作者:
廖国防
来源:
中南大学
年份:
2016
文献类型 :
学位论文
关键词:
3D
航空接头 铝合金 等温模锻 预锻件 Deform
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描述:
了构件的力学性能。本文提出采用精密等温锻造工艺生产航空接头锻件的技术方案,开展了航空接头锻件精密成形工艺理论与实验研究,取得了如下方面的研究成果:(1)利用三维造型软件PRO/ENGINEER开展
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航空叶片非接触光学测量的转轴精密标定方法
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作者:
何万涛
马鹤瑶
郭延艳
孟祥林
来源:
黑龙江科技大学学报
年份:
2017
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
半径约束
转轴标定
偏振全息干涉
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描述:
航空叶片为薄壁复杂扭曲件,转轴标定是获得完整叶片型面数据的前提条件,标定精度直接决定着最终获得叶片数据的整体精度。针对锥光偏振全息干涉的非接触式测头未进行路径规划前只能测量部分球冠点云、球心拟合精度不稳定的问题,提出了一种带半径约束的最小二乘球心拟合方法,通过八个方位扫描数据拟合球心与法线方向,实现转轴的精密标定。实验结果表明,该方法减小多方位测量点云分层效果显著,精度完全满足航空叶片的测量需求。
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航空叶片精锻模具设计与数控加工
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作者:
杨根
张立昌
林何
魏忠轩
来源:
机床与液压
年份:
2021
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
精密锻造
UG
模具设计
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描述:
叶片是航空发动机的重要组成零件,由于其叶面形状多为复杂的空间曲面,要求它具备良好的力学性能,并且有较高的表面质量和尺寸精度。为了解决叶片难以制造加工的问题,以某航空发动机叶片为例,对其锻件进行工艺分析,采用无余量精密锻造工艺加工叶片。利用UG软件完成叶片三维模型设计;利用Mold Wizard模块完成叶片模具设计;利用UG_CAM模块完成叶片模具的数控加工。对加工工艺参数及走刀轨迹进行优化后,经UG软件仿真及后处理生成合理的刀路轨迹,制作出合格的叶片模具。生产实践证明:用该模具锻造的叶片质量良好、生产效率较高,适合大批量生产。
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航空叶片加工过程在线检测方法研究
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作者:
王刚
陈细涛
毛金城
李文龙
来源:
装备制造技术
年份:
2018
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
B样条
在线检测
曲率
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描述:
航空叶片零件是航空发动机的核心零部件之一,叶片为弯扭曲自由曲面结构、材料难加工、刚性差,加工精度难以保证,如何实现航空叶片的高效、高精度检测是制约在线检测技术应用的难点之一。根据航空叶片自由曲面特征,提出了基于曲率的叶片曲面测点自适应分布方法,通过构造双三次B样条曲面计算测点处叶片曲面的法向矢量,并基于曲面法矢对在线检测路径进行了优化,最终通过某型号航空叶片在线检测试验验证所提方法的可行性和有效性。
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基于RSM的航空叶片切削参数优化
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作者:
赵庆军
李海峡
张敬志
欧佳林
陈虹松
董定乾
来源:
工具技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
曲面响应法
参数优化
切削仿真
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描述:
针对航空叶片铣削加工中切削力的预测和控制问题,建立切削力模型,通过正交试验法确定了若干组切削参数方案并完成CAE仿真试验。运用方差分析检验了该预测模型的拟合度和可靠性,研究了切削参数对切削力的影响规律。基于响应曲面法(简称RSM)优化切削参数,获得最佳参数为进给量0.06mm/r,刀具转速2857r/min,铣削深度0.11mm,此时得到的最小切削力为F_x=25.75N,F_y=21.95。试验结果表明,基于RSM的切削力预测模型准确有效。
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基于RSM的航空叶片切削参数优化
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作者:
赵庆军
李海峡
张敬志
欧佳林
陈虹松
董定乾
来源:
工具技术
年份:
2022
文献类型 :
期刊
关键词:
航空叶片
曲面响应法
参数优化
切削仿真
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描述:
针对航空叶片铣削加工中切削力的预测和控制问题,建立切削力模型,通过正交试验法确定了若干组切削参数方案并完成CAE仿真试验。运用方差分析检验了该预测模型的拟合度和可靠性,研究了切削参数对切削力的影响规律。基于响应曲面法(简称RSM)优化切削参数,获得最佳参数为进给量0.06mm/r,刀具转速2857r/min,铣削深度0.11mm,此时得到的最小切削力为F_x=25.75N,F_y=21.95。试验结果表明,基于RSM的切削力预测模型准确有效。