浅谈一种飞机参数显示器的自动测试系统

作者： 王洪涛     王纬国     顾敏波     王辉   来源： 中国设备工程 年份： 2024 文献类型 ： 期刊 关键词： ATE   Qt   自动测试   HALCON   飞机参数显示器  

描述： 针对飞机参数显示器测试采用方式基于自动测试设备（ATE）和机器视觉技术开发了一套飞机参数显示器的自动测试系统。该系统基于Qt集成开发环境实现软件开发，利用Halcon库实现图像的采集、特征提取、匹配

航空燃油喷嘴组件流道尺寸的CT测量方法

作者： 栾传彬   吕健   韦会鸿   邹永宁   来源： 无损检测 年份： 2023 文献类型 ： 期刊 关键词： CT   尺寸测量   航空燃油喷嘴   流道  

描述： 喷嘴试样的CT图像进行测量，结果表明其能够精确提取流道轮廓表面数据，测量的线性误差为0.010 4 mm,具有一定的工程应用价值。

航空燃油喷嘴组件流道尺寸的CT测量方法

作者： 栾传彬   吕健   韦会鸿   邹永宁   来源： 无损检测 年份： 2023 文献类型 ： 期刊 关键词： CT   尺寸测量   航空燃油喷嘴   流道  

描述： 喷嘴试样的CT图像进行测量，结果表明其能够精确提取流道轮廓表面数据，测量的线性误差为0.010 4 mm,具有一定的工程应用价值。

基于孔探数据的航空发动机叶片损伤识别研究

作者： 李龙浦   来源： 中国民航大学 年份： 2020 文献类型 ： 学位论文 关键词： 尺寸测量   损伤检测   Hermite插值   航空发动机叶片   目标检测技术  

描述： 基于孔探数据的航空发动机叶片损伤识别研究

基于孔探数据的航空发动机叶片损伤识别研究

作者： 李龙浦   来源： 中国民航大学 年份： 2020 文献类型 ： 学位论文 关键词： 尺寸测量   损伤检测   Hermite插值   航空发动机叶片   目标检测技术  

描述： 基于孔探数据的航空发动机叶片损伤识别研究

工业CT技术在飞机修理中的应用

作者： 龚群甫   安小慧   来源： 新技术新工艺 年份： 2020 文献类型 ： 期刊 关键词： 尺寸测量   工业CT   逆向测绘   装配质量检测   飞机修理   内部缺陷检测  

描述： 、装配质量检测、工件内部尺寸测量、工件内部缺陷检测这4种典型应用进行了可行性分析。同时,结合飞机机电产品实例阐述了应用流程和实际结果,并指出了应用中的工艺参数选择和检测精度与误差控制等注意事项。

工业CT技术在飞机修理中的应用

作者： 龚群甫   安小慧   来源： 新技术新工艺 年份： 2020 文献类型 ： 期刊 关键词： 尺寸测量   工业CT   逆向测绘   装配质量检测   飞机修理   内部缺陷检测  

描述： 、装配质量检测、工件内部尺寸测量、工件内部缺陷检测这4种典型应用进行了可行性分析。同时,结合飞机机电产品实例阐述了应用流程和实际结果,并指出了应用中的工艺参数选择和检测精度与误差控制等注意事项。

基于机器视觉的航空发动机错漏装检测技术

作者： 缪晨萱     宋迎军     靳卫兵     杜忠华     宋宝鑫     王展   来源： 航空动力 年份： 2023 文献类型 ： 期刊 关键词： 机器视觉   发动机  

描述： <正>在航空发动机组件及整机装配完成后需要检查各类零件的装配状态，以保证发动机的装配质量符合工艺规范，基于机器视觉技术开展航空发动机错漏装检测工作，有助于提升检测效率和装配质量。航空发动机外观

基于机器视觉的航空发动机错漏装检测技术

作者： 缪晨萱     宋迎军     靳卫兵     杜忠华     宋宝鑫     王展   来源： 航空动力 年份： 2023 文献类型 ： 期刊 关键词： 机器视觉   发动机  

描述： <正>在航空发动机组件及整机装配完成后需要检查各类零件的装配状态，以保证发动机的装配质量符合工艺规范，基于机器视觉技术开展航空发动机错漏装检测工作，有助于提升检测效率和装配质量。航空发动机外观

基于视觉的飞机蒙皮锪窝孔径在线测量研究

作者： 罗辉     胥云     袁秀坤   来源： 自动化应用 年份： 2024 文献类型 ： 期刊 关键词： 飞机蒙皮   相机标定   机器视觉   亚像素算法  

描述： 为解决飞机蒙皮锪窝孔人工测量效率低的问题，满足锪窝检测自动化要求，开发了一套基于OpenCV与Qt研发平台用于自动化检测飞机蒙皮锪窝孔径参数的在线测量系统。该系统采用相机标定解决图像的桶形失真问题；使用直方图均衡化、双边滤波及轮廓查找算法，避免碳纤维材料锪窝孔反光带来的噪声；基于二次插值的亚像素算法准确提取锪窝轮廓，并使用最小二乘法与距离最小算法，利用梯度下降算法计算拟合，准确测量锪窝孔径参数。结果表明，该系统的测量精度在30μm以内，重复检测精度高，满足测量的自动化要求。