航空叶片非接触光学测量的转轴精密标定方法

作者： 何万涛   马鹤瑶   郭延艳   孟祥林   来源： 黑龙江科技大学学报 年份： 2017 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   半径约束   转轴标定   偏振全息干涉  

描述： 航空叶片为薄壁复杂扭曲件,转轴标定是获得完整叶片型面数据的前提条件,标定精度直接决定着最终获得叶片数据的整体精度。针对锥光偏振全息干涉的非接触式测头未进行路径规划前只能测量部分球冠点云、球心拟合精度不稳定的问题,提出了一种带半径约束的最小二乘球心拟合方法,通过八个方位扫描数据拟合球心与法线方向,实现转轴的精密标定。实验结果表明,该方法减小多方位测量点云分层效果显著,精度完全满足航空叶片的测量需求。

航空叶片精锻模具设计与数控加工

作者： 杨根   张立昌   林何   魏忠轩   来源： 机床与液压 年份： 2021 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   精密锻造   UG   模具设计  

描述： 叶片是航空发动机的重要组成零件,由于其叶面形状多为复杂的空间曲面,要求它具备良好的力学性能,并且有较高的表面质量和尺寸精度。为了解决叶片难以制造加工的问题,以某航空发动机叶片为例,对其锻件进行工艺分析,采用无余量精密锻造工艺加工叶片。利用UG软件完成叶片三维模型设计;利用Mold Wizard模块完成叶片模具设计;利用UG_CAM模块完成叶片模具的数控加工。对加工工艺参数及走刀轨迹进行优化后,经UG软件仿真及后处理生成合理的刀路轨迹,制作出合格的叶片模具。生产实践证明:用该模具锻造的叶片质量良好、生产效率较高,适合大批量生产。

航空叶片加工过程在线检测方法研究

作者： 王刚   陈细涛   毛金城   李文龙   来源： 装备制造技术 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   B样条   在线检测   曲率  

描述： 航空叶片零件是航空发动机的核心零部件之一,叶片为弯扭曲自由曲面结构、材料难加工、刚性差,加工精度难以保证,如何实现航空叶片的高效、高精度检测是制约在线检测技术应用的难点之一。根据航空叶片自由曲面特征,提出了基于曲率的叶片曲面测点自适应分布方法,通过构造双三次B样条曲面计算测点处叶片曲面的法向矢量,并基于曲面法矢对在线检测路径进行了优化,最终通过某型号航空叶片在线检测试验验证所提方法的可行性和有效性。

基于RSM的航空叶片切削参数优化

作者： 赵庆军   李海峡   张敬志   欧佳林   陈虹松   董定乾   来源： 工具技术 年份： 2022 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   曲面响应法   参数优化   切削仿真  

描述： 针对航空叶片铣削加工中切削力的预测和控制问题,建立切削力模型,通过正交试验法确定了若干组切削参数方案并完成CAE仿真试验。运用方差分析检验了该预测模型的拟合度和可靠性,研究了切削参数对切削力的影响规律。基于响应曲面法(简称RSM)优化切削参数,获得最佳参数为进给量0.06mm/r,刀具转速2857r/min,铣削深度0.11mm,此时得到的最小切削力为F_x=25.75N,F_y=21.95。试验结果表明,基于RSM的切削力预测模型准确有效。

基于RSM的航空叶片切削参数优化

作者： 赵庆军   李海峡   张敬志   欧佳林   陈虹松   董定乾   来源： 工具技术 年份： 2022 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   曲面响应法   参数优化   切削仿真  

描述： 针对航空叶片铣削加工中切削力的预测和控制问题,建立切削力模型,通过正交试验法确定了若干组切削参数方案并完成CAE仿真试验。运用方差分析检验了该预测模型的拟合度和可靠性,研究了切削参数对切削力的影响规律。基于响应曲面法(简称RSM)优化切削参数,获得最佳参数为进给量0.06mm/r,刀具转速2857r/min,铣削深度0.11mm,此时得到的最小切削力为F_x=25.75N,F_y=21.95。试验结果表明,基于RSM的切削力预测模型准确有效。

基于PLC的航空叶片铣削机器人工作站控制系统设计

作者： 孙文丰   赵橄培   来源： 造纸装备及材料 年份： 2023 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   控制系统   PLC   铣削机器人工作站  

描述： 为提高航空叶片的智能化加工水平，加快生产效率，文章以S7-1215C PLC为主控单元设计了航空叶片智能铣削机器人工作站控制系统。该工作站以五轴加工中心、工业机器人、RFID(Radio Frequency Identification,射频识别技术)模块、仓储单元进行系统集成。在Modbus TCP协议下实现了机器人与PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)的稳定通信，以西门子RF185C通信模块进行程序编写实现RFID信息的可靠读写。应用表明，该控制系统能实现航空叶片铣削过程的机器人自动上下料和生产信息实时追溯，大幅提高航空叶片的加工效率和质量稳定性，对航空部件的智能制造水平提升具有积极意义。

航空叶片精锻模具优化设计

作者： 李彦奎   吕彦明   倪明明   来源： 锻压技术 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 航空叶片   3D   精锻模具   横向错模力   CAD模锻系统   Deform  

描述： 针对我国航空叶片精锻模具设计效率低、某些设计参数确定困难等问题。在对航空叶片精锻工艺技术分析的基础上,开发了参数化CAD模锻系统,实现了航空叶片精锻模具及锻坯的自动化生成,提高了叶片模具设计自动化水平;运用Deform-3D软件对整个精锻工艺过程进行模拟仿真,分析了不同设计参数下锻件与模具的应力分布、横向错模力、模具磨损等,得出了有益于叶片成形和延长模具寿命的设计参数,并对其参数设计规则进行了优化;进行了锻造实验,分析了锻件的几何尺寸精度,为航空叶片精锻模具设计参数选择提供了理论指导。