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制备工艺对铁基粉末冶金航空刹车材料组织与性能的影响
作者: 张忠义   来源: 中南大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 粉末冶金   摩擦材料   摩擦磨损   铁基   制备工艺  
描述: 、力学性能的影响规律以及由此引起的材料摩擦磨损性能和行为的改变。结果表明: (1)压制压力增大,促使铁粉重排,移动加速,塑性好的粉末发生局部的塑性变形,塑性较差的硬质颗粒产生碎化,使得各组元的接触面
制备工艺对铜基粉末冶金航空刹车材料组织与性能的影响
作者: 盛洪超   来源: 中南大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 刹车材料   粉末冶金   摩擦磨损   航空材料   制备工艺  
描述: : (1)随着压制压力的增大,金属颗粒的塑性变形量增大,再结晶时的形核数增加,因此晶粒尺寸变小,同时,材料中发生断裂的脆性颗粒数量随压制压力的增加而增多,并且材料的抗压强度和耐磨性能出现先增加后下
航空刹车用C/C复合材料摩擦磨损行为研究
作者: 李江鸿   来源: 中南大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 航空用材料   刹车材料   性能分析   炭基体   复合材料   摩擦磨损   炭纤维  
描述: C/C复合材料是最新一代的航空刹车材料,摩擦磨损性能是刹车材料的关键。本文研究了不同工艺制备的C/C复合材料的摩擦磨损性能,并分析了刹车压力与速度对摩擦性能的影响。采用金相、扫描电镜、X射线衍射、拉曼光谱等手段对不同试验条件下的摩擦表面、磨屑的形貌与结构进行了检测,探讨了C/C复合材料的磨损机理。研究了不同基体炭C/C复合材料的摩擦磨损性能。研究表明:以粗糙层热解炭为主的C/C复合材料由于具有高石墨化度与热导,摩擦稳定性好,磨屑较细而均匀,且能在高速与高压刹车时保持好的稳定性和较低的磨损,线性磨损均控制在2μm/面.次以内;以光滑层热解炭为主的C/C复合材料山于石墨化度较低,磨屑不太均匀,摩擦稳定性差;纯沥青浸渍试样磨损非常大,线性磨损高达27.33μm/面.次。2)研究了刹车压力与速度对C/C复合材料摩擦磨损性能的影响。研究表明:刹车压力恒为60N/cm~2时,刹车速度在10m/s时摩擦系数出现峰值,刹车速度大于10m/s,摩擦系数随刹车速度的升高而下降;磨损随刹车速度的增加而增加,在高速下由于氧化作用,质量磨损迅速增大,热导率低的C/C复合材料氧化尤其严重。
航空发动机轴间密封C/C复合材料的制备及摩擦磨损特性研究
作者: 彭春兰   来源: 中南大学 年份: 2016 文献类型 : 学位论文 关键词: 密封环   航空发动机   主轴   性能分析   复合材料   摩擦磨损   密封材料  
描述: ,材料石墨化度约30~50%,其中1-6材料的石墨化度达到47.1%。三维编织坯体的材料硬度各向异性程度低,而缠绕针刺坯体的材料硬度各向异性较大。材料的导热系数各向异性明显。1-5,1-6材料的平均线
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